IoTを製造業の成功に活かす：統合のための実践ガイド

工場環境にまで拡張するインテリジェントなアンビエント通信が、製造組織の成長をどう促進するか。ただし、全員がそのプロセスに没入する場合に限る。

テクノロジーの世界で、今「モノのインターネット（IoT）」ほどセクシーな言葉はありません。聞いたことがなければググってみてください——そしてその原則がいかに自社ビジネスに適用できるかを考えてみてください。ほぼ確実に適用可能です。もし貴組織が製造環境にまで及ぶなら、直感的で統合されたテクノロジーが、運用効率と収益性の向上にもっと多くのことをしてくれるはずです。アンビエントテクノロジーのインテリジェントな活用は、製造業を成長の主要エンジンに変える可能性があります。しかしそこに到達するには、役員会議室から工場現場まで、全員が組織全体のコミュニケーション戦略に、まさにふさわしく、没入しなければなりません。

アンビエントインテリジェンスという萌芽的なコンセプトが、ついに成熟期を迎えつつあります。人間が、日常環境に組み込まれ、彼らのニーズに適応し応答する非侵襲的なインテリジェントデバイスのネットワークによってサポートされるという哲学は、急速に牽引力を得ています。アンビエントな未来では、ウェアラブルとスマートテクノロジーが、例えば自宅から数マイル手前で暖房をオンにしたり、映画館にいると検知したらモバイルをオフにしたりします。ある人にはドアが開き、別の人には閉まるかもしれません。センサーネットワークとコスト効率の良いRFIDテクノロジーの進歩に基づき、アクティビティを自動化し日常生活に革命をもたらすモノのインターネットは、手の届くところまで来ています。消費者の世界ではエキサイティングだが未来的なビジョンに見えます——しかし企業環境では、それはすでに起きています。

最も先進的な組織は、アンビエントテクノロジーを活用し、従業員の安全を強化し、生産性と効率の大幅な向上を実現する統合コミュニケーションを促進しています。しかし、テクノロジーとは異なり、そのアプローチは決して普及していません。不快なほどの多数派が、伝統的なプロセスと構造に足を引っ張られ、没入型テクノロジーの真の運用メリットを実現できていません。そして彼らは収益性という代償を払っています。では、統合コミュニケーションへの扉をどう開くか。

ヒントはタイトルにあります。統合コミュニケーションは、驚くべきことに統合された内部アプローチを必要とします：協働的、クロスファンクショナルな戦略的計画、役員レベルで推進され——しかし通信スペシャリストによって設計、実装、維持されるものです。しかし、ビジネス全体を通じたこのようなクロスファンクショナルな協働は、一般的に例外でありルールではありません——特に製造、ユーティリティ、石油化学など、高度にモバイルな労働力を持つ組織では。本社と商業環境では統合システムが「互いに話す」ことが一般的ですが、接続性が工場や生産環境まで及ぶことは稀です。多くの組織では、生産・製造プラントが本社から切り離された、分散したシステムを使って運用サイロの中で働いています。このアプローチは労働者の安全を潜在的に損なうだけでなく、運用効率、生産性、収益性に重大な影響を及ぼす可能性があります。

潜在的リスクは多岐にわたります。工場環境では安全が最優先——しかし組織のテクノロジーの最適でない活用が、作業員を不必要なリスクに晒す可能性があります。例えばエンジニアは、危険度が高く人通りの少ないエリアに踏み込むことが多々あります；予期せぬ事故が起これば、彼らは孤立し、検知されず、危険なほど長い間救助に到達できないかもしれません。同様に、機械が故障したとき、企業は監視システムや人的介入に頼って故障を観察し、適切に対応することが多々あります。しかしこのアプローチは決して万全ではなく、対応遅延、品質管理の不備、高コストな製品廃棄につながり得ます。

これらは企業が負担できない非効率です——そしてすべての製造業界に共通します。例えば食品セクターでは、機械の過熱——または加熱不足——が原材料の避けられるはずの廃棄を招き、検知されなければ消費者の安全を脅かします。ユーティリティ環境では、単純な故障が水質汚染や爆発リスクを招きます。医療環境では、医薬品、血液、臨床材料が規制温度で冷蔵される必要があり、要求レベルを満たせなければ高コストな製品リコールや患者安全の妥協を招きます。

各ケースにおいて、インテリジェントな通信テクノロジーはリスクを軽減し、組織を成長に向けて整列させます。自動化されたマシンツーヒューマン、マシンツーマシンテクノロジーは、企業が問題を迅速かつ効率的に特定・解決するのを助け——その過程で生産性と収益性を向上させます。

しかし、進展への最も一般的な障壁は文化的です。組織は破壊的イノベーションの機会を盲目的に見逃しているわけではありませんが、多くの場合、長年の構造とプロセスが、テクノロジーの仕様決定と調達を、断片的、サイロ、または部門単位の決定にしてしまっています。しかし、調達への最適なアプローチは、テクノロジー自体と同様に統合されていなければならず——ビジネス目標と課題の共通理解と協働的インサイトに基づくべきです。

組織はますます、統合コミュニケーションの価値と、それがいかに広範な戦略目標を支えるかを認識しています。変化のドライバーは明確です：労働者安全を守る再獲得された能力は、もちろんあらゆる雇用主の道義的義務です——しかし廃棄物削減、コスト節約、生産性向上という追加の機会は、商業的なノーブレーナーです。したがって、最も賢い企業は、通信戦略にトップダウンアプローチを取っています。役員クラスのエグゼクティブ——一般的に——しかし必ずしも限定されず——オペレーションまたはファイナンスディレクターが、通信戦略のオーナーシップを取り、組織全体のステークホルダーからインサイトを求め、全労働力のニーズを満たすシステムを仕様決定します。進展を促進するため、多くの企業は、ビジネスニーズと最適なテクノロジーをマッチングし、すべての人に機能するソリューションをアーキテクトし提供する専門知識と経験を持つ通信スペシャリストと提携しています。

アンビエントインテリジェンスの時代が近づく中、今日のソリューションは、話題のモノのインターネットの背後にある原則を最大限に活用するでしょう。しかし製造環境では、アンビエントな機会は家庭用暖房システムやモバイルフォンを超えます。例えば、自動化されたマシンツースタッフソリューションは、位置情報技術を用いて、機械に故障が発生したときに最寄りのエンジニアにアラートを出せます。フォークリフト運転手は、同僚が配送エリアに入ったときに警告を受け取れます。プロセスを停止させたり、電源警告を出したりできます——許可されていない従業員がジオゾーンに入ったときに。機会は無限です。

上級管理職にとって、アンビエントテクノロジーを活用する潜在的な運用上の利益は大きいです。さらに、破壊的イノベーションの賢い活用は、運用のより高い可視性を提供します。その過程で、マネージャーは生産性と効率の堅牢なメトリクスを得られ——定量的な証拠と実世界のデータに基づいてビジネスクリティカルな意思決定ができます。

テクノロジーの非統合的な使用によって引き起こされる一般的な非効率は、容易に回避できます。コミュニケーションプロセスのオーナーシップをより強く取り、テクノロジーが明確に定義された要件を中心に調達・実装されることを確実にすることで、組織はよりコネクテッドな世界へ大きく飛躍できます。そこへ到達するには、役員会議室から工場現場まで、より大きなクロス組織協働——適切な通信パートナーのサポートとともに——が必要かもしれません。しかし、真に統合されたアプローチにより、製造組織はモダンテクノロジーのインテリジェントな活用を通じて、安全性、生産性、効率の大幅な向上を推進できます。

全員が完全に没入する時が来ました。