エリクソンのデジタル工場リーダーシップ：トップ10ショーケース

トップ10デジタル工場に最近選出されたエリクソンが、いかにリーン製造とスマート生産を推進しているかを紹介します。

より多くのインテリジェントデバイスがクラウドに移行し、パフォーマンス、コスト効率、柔軟性を向上させる中、高度な製造には高速、安定、安全、シンプルな接続ソリューションが求められます。

「産業環境のデジタルトランスフォーメーションは、その基盤となる土台と同じくらい強力です。だからこそ、安全で信頼性の高いセルラー接続標準を選択することが不可欠です」とエリクソンは述べています。

「製造を自動化する際、専用の4G/5Gネットワークは、スマートで安全なワイヤレス接続ソリューションを提供します。高価なケーブル配線を排除することで、生産ラインの容易な再構成を可能にし、アジャイルな工場を実現します。」

柔軟な製造により、組織は顧客ニーズに応えられ、データのセルラーセキュリティ、デバイスの完全性、アプリケーションとサービスのためのオープンプラットフォームというメリットも得られます。

「工場内のプライベートセルラーネットワークは、インダストリー4.0のコンセプトとユースケースの価値、効率、利益を活用するための第一歩です」とエリクソンは付け加えます。

画像出典：エリクソン

接続デバイスの接続方法を改善

「一つ確かなことは：スマートファクトリーは新しく複雑な要件セットをもたらす」とエリクソンは述べています。

自動化デバイス、自律ロボット、自律搬送車がフロアに増加し、ワークフローと効率を最適化する適応生産が進化するにつれ、信頼性の高い接続性へのニーズは高まり続けています。

「ケーブル配線はアジャイルなプロセス創出の障壁です。新しいケーブルの敷設や既存ケーブルの移設は、費用と時間の両方がかかります。ケーブルを排除することで柔軟性が生まれ、生産ラインの再構成にかかる時間を数日、場合によっては数週間短縮できます。」

その結果、組織は接続ソリューションにおいて以下の制約に直面します：機械を固定位置に置くか、高価なケーブルコストと大幅なダウンタイムをかけて移動するか、ワイヤレスネットワークのデッドスポットを回避して作業するか、帯域幅制約の中で作業するか、レイテンシ変動に対処するか、企業ネットワークを安全に保つために外部サプライヤー用の別ネットワークを持つなどのセキュリティ回避策を講じるか、信頼性が損なわれる前にネットワークに接続できるデバイス数が限られるか。

エリクソン インダストリー コネクト

インダストリー4.0の導入が拡大し続ける中、製造業者が直面するこれらの課題に対抗するため、エリクソンは産業環境向けに特別に設計されたプライベートセルラーネットワーク「エリクソン インダストリー コネクト」を開発しました。

このネットワークは、高デバイス密度、予測可能なレイテンシ、工場全体での信頼性の高いカバレッジを実現します。「コンセプト実証から、数十人の作業員が賑やかな工場エリアで同時に接続デバイスを使用する現実へと移行しています。ネットワークは、この需要の急増を躊躇やボトルネックなく処理できなければなりません」とエリクソンは述べています。

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