デジタルプラットフォームがモダン製造業の効率をどう牽引するか

テクノロジーが製造業を再定義する中、デジタル製造プラットフォームを活用して運用効率を最大化し、インダストリー4.0を加速することが不可欠になっています。

では、業界のリーディングメーカーの一部は、デジタルプラットフォームをオペレーションにどう導入しているのでしょうか？

PepsiCo

2019年、PepsiCoは「PepsiCo Foodservice Digital Lab」を発表しました。これは、フードサービスオペレーターを、彼ら特有のデジタルおよびオンラインニーズに最適な企業、サービス、インサイト、ソリューションと結びつける、初めての機能スイートです。Digital Labは、消費者のデジタルジャーニーの一環として、レストランとフードオーダーの相互作用に関する広範な独自およびシンジケートリサーチによって支えられた、フードサービスメーカーからの初の提供です。

当時、は次のように述べました：「デジタル時代はあらゆることを破壊しました——人々が注文し、食べ、食品と飲料を体験する方法も含めて。PepsiCoは、フードサービス業界に影響を与える最新テクノロジーと消費者トレンドを理解する上で、お客様が曲線の先を行けるよう支援します。顧客中心のDigital Labにより、オペレーターがデジタル時代においてより良い消費者体験とインパクトのあるビジネス成果を生み出すために必要なリソースと知識にアクセスできる、ワンストップサービスを創出しました。」

Ericsson

Ericssonは、世界中の通信事業者向けに、モダナイズ、デジタイズ、新しいビジネスモデルの構築を支援するソリューションを提供しています。その先進的な提供は、革新的な顧客エンゲージメントプラットフォーム、自動化オペレーション、プログラマブルネットワークを通じて、ビジネスと顧客基盤の確保、サービス、成長を支援します。Ericssonのデジタルポートフォリオには、自動化ネットワークオペレーション、クラウドコミュニケーション、クラウドコア、クラウドインフラストラクチャ、デジタルBSS、トランスフォームビジネスが含まれます。

2017年、Ericssonは中国で世界初のセルラーIoTベースのスマートファクトリーを開設しました。セルラーIoTとインダストリー4.0を組み合わせ、南京のEricsson Panda工場は製造プロセスの最適化を目指しました。生産とメンテナンスの自動化・効率化、没入型データ分析により、Ericsson PandaはCAPEXとOPEXの両方で節約を実現しています。工具メンテナンスの最適化、重要資産の稼働率向上、商品と設備の追跡のため、工場では狭帯域IoT（NB-IoT）とLTE-M/Cat-M1を使用しています。工場の1,000本の高精度ドライバーは接続され、ワークステーションはよりスマートなアンドンシステムで無線通信し、スチールパレットはジオトラッキングされ、消火器には解放センサーが装備されています。

立ち上げ時に、は次のように述べました：「セルラーIoTとインダストリー4.0の組み合わせは、これまでほぼ未開拓でした。Cellular LPWAのようなIoTネットワーク技術をクラウドベースソリューションと共に可能にすることで、製造企業はこれまで以上の情報にアクセスできます。データを活用して生産性を高める機会は、企業だけでなく社会全体にも利益をもたらします。」

Nokia

2020年6月、通信大手Nokiaは、クラウドネイティブなDigital Operations Centreソフトウェアソリューションを発表し、通信サービスプロバイダー（CSP）に、5Gスライスベースサービスをサービスライフサイクル全体を通じて安全かつコスト効率よく管理する自動化プラットフォームを通じた新たな収益機会を提供しました。Nokia初のネットワークスライシング管理製品は、マルチベンダー、マルチドメイン、マルチテクノロジー環境において、ネットワークスライスの設計、導入、運用を大規模に行う安全で完全自動化されたプロセスを提供します。Nokia Orchestration CentreとNokia Assurance Centerを組み込んだモジュール形式で構築されたDigital Operations Centreは、CSPにネットワークスライスの大規模な提供と監視、クローズドループ自動化による加速、サービスレベルアグリーメントの遵守支援を可能にします。

Nokiaはまた、を通じてデジタルプラットフォームをスケールさせています。これは高性能、エンドツーエンドのプライベート無線ネットワーキングとエッジコンピューティングプラットフォームです。サービスとして提供され、プラグアンドプレイ接続とオンプレミスデータ管理・処理の組み合わせにより、スマート製造、予知保全、リモートオペレーション向けのリアルタイムアプリケーションをサポートします。Nokia Digital Automation Cloudを通じて、産業グレードのプライベート無線ネットワークを簡単に導入でき、以下を提供します：

• すべての資産へのシンプルなプラグアンドプレイ接続
• マルチローカルネットワークの作成と管理の完全な制御
• 低レイテンシと強固なセキュリティ
• 実証済みの4G/5G無線技術による高信頼性
• 広範で深いカバレッジ
• 信頼できるQoS管理
• 上下への容易な拡張性

HP

2019年、HPはスペイン・バルセロナに「3D Printing and Digital Manufacturing Centre of Excellence」を開設しました。完成時、これは第4次産業革命を牽引する次世代技術のための、世界最大級かつ最先端の研究開発施設の一つとなりました。このセンターは、150,000平方フィートを超える最先端イノベーションスペースに、世界トップクラスのアディティブマニュファクチャリングエキスパート数百名を結集し、世界の設計と製造を変革します。

当時、は次のようにコメントしました：「HPの新しい3D Printing and Digital Manufacturing Center of Excellenceは、地球上で最大級かつ最先端の3Dプリンティングとデジタル製造の研究開発センターの一つであり、持続可能な技術革新を通じて世界最大の産業を変革するという我々のミッションを真に体現しています。HPの莫大なリソースと比類なき産業用3Dプリンティング専門知識を、お客様、パートナー、コミュニティとともに結集し、デジタル製造のメリットをさらに解き放つ技術とスキルを推進します。」

HPシニアフェロー兼チーフテクノロジスト（3D Printing & Digital Manufacturing）、Paul Benning氏は、業界の変革的状況を熟知し、適応とアジリティの重要性を強調します。「我々は第4次産業革命の夜明けにあり、物理とデジタルのテクノロジーが、企業があらゆるものを構想、設計、生産、流通、修理する方法を根本的に変えようとしています。このパラダイムシフトは、サプライチェーンと生産プロセス全体をデジタル化することで、グローバル製造業を完全に破壊すると予想されます。」