製パン業界の革命：ロボティクス自動化が生産を最適化する方法

プレシジョン・オートメイテッド・テクノロジーは、「ロボティクス自動化が製パン業界の製造を合理化する」と題したソリューションのホワイトペーパーを作成しました。

プレシジョンは、ファナックR-2000シリーズとM-700シリーズのロボットを用いたロボティクス自動化を統合することで、製パン業界における複雑な製造課題を解決しました。

ホワイトペーパーはこちらからダウンロードできます。ホワイトペーパーの内容と最終プロジェクトの動画は、以下の情報に含まれています。

ロボティクス自動化が製パン業界の製造を合理化する

主なポイント

プロジェクト要件が生産課題を生み、独自の問題解決を必要とする。
複数の製品ラインで同じコンベアラインを使用する要件が、物流上の問題を引き起こしました。プレシジョン・オートメイテッド・テクノロジーは、プロジェクト要件によって生じたスペースと生産速度の問題を解決するよう依頼されました。

従来の製造技術は往々にして遅く、煩雑で、利益を圧迫する。
この問題に対する従来の解決策は、異なる製品ランに対応するためにそれぞれ独自に設計された複数の交換可能なコンベアに投資することでした。

ロボティクス自動化により、生産ラインをより柔軟かつ合理化し、収益性を高められる。
プレシジョン・オートメイテッド・テクノロジーは、クイックチェンジ・エンド・オブ・アーム・ツーリング（EOAT）を備えたロボティクス自動化を統合することで、プロジェクト要件によって生じた問題を解決しました。

課題

プレシジョン・オートメイテッド・テクノロジーは、毎日数万個のケーキとカップケーキを生産する製パン会社から相談を受けました。その会社の目標とプロジェクト要件は、複数の焼き菓子製品に同じコンベアラインを使用することで生産を合理化することでした。このプロジェクトでは、複数のサイズと向きのケーキとカップケーキを扱います。ピーク生産時には、1分間に1,200個のカップケーキがコンベアを流れ、焼き型から取り出され包装ラインへ配置されます。

この生産要件とサイクルレートが独自の問題を生みました。単一のコンベアラインで、異なる速度の複数の製品に対応しつつ、合理化と収益性を両立するにはどうすればよいでしょうか？

既存の解決策

このようなプロジェクトの従来の解決策は、生産ラインで入れ替えて使用する複数のコンベアを建設することでした。各コンベアには、焼成ラインから包装ラインへの受け渡しを補助するために独自に設計されたツーリングも必要でした。

これらの追加コンベアは高コストな解決策であり、工場床面積の問題を引き起こします。動いていない列車の車両がどこかに保管されて通路を空ける必要があるのと同様です。工場の床面積は貴重であり、それを保管場所として使うことは製造プロセスと収益性に直感的に反します。

したがって、追加の交換可能なコンベアは解決策にはなりますが、合理的でコスト効率の良い解決策ではありません。

プレシジョン・オートメイテッド・テクノロジーの解決策

プレシジョン・オートメイテッド・テクノロジーは、4台のファナックロボットを組み込んだ解決策を設計しました。ファナックR-2000シリーズ2台とファナックM-700シリーズ2台です。

2台のファナックR-2000ロボットは真空を用いて、ケーキとカップケーキを焼成ラインから包装ラインへ素早く安全にピックアンドプレースします。

コンベアを流れるカップケーキは独自の課題を提示しました。ロボットが焼き型からカップケーキを取り出した後、包装ラインでの適切な配置のために、包装/配置パターンを変更する必要がありました。ファナックR-2000ロボットのエンド・オブ・アーム・ツーリング（EOAT）が、包装ラインへ移動しながらカップケーキのパターンをその場で再配置しました。

2台のファナックM-700ロボットは真空を用いて、クラムシェル包装をデネスト（巣分け）し、包装ラインへ配置しました。4台のロボットがピックアンドプレースの動きを非常に効率的に連携させたため、1分間1,200個のカップケーキのペースを難なくこなせているように見えました。

異なるケーキやカップケーキの製品ラインがコンベアを流れてきたとき、ファナックR-2000とM-700のEOATを迅速に交換することで、新しい製品をロボットでデパン（型から取り出し）およびデネストできるようにしました。

自動化の時期を見極める

製パン製造プロセスの自動化を検討する際、いくつかの項目を考慮してください。
– 高速デパンまたはデネストソリューションが必要ですか？
– クイックツーリング交換を可能にする柔軟なセルが必要ですか？

– トータルカスタムソリューションが必要ですか？
– 複数の製品ラインで同じコンベアを使用する必要がありますか？

上記の質問のいずれかに「はい」と答えた場合、ロボティクス自動化を製造プロセスに統合するのが最善の解決策です。

プレシジョン・オートメイテッド・テクノロジーには、プロジェクトニーズに最適な多様なオプションがあります。小規模なシングルセルロボットの統合から、高速マルチロボットセルまで、最適なソリューションを提供します。

結論

製造要件はしばしば独自の解決策を必要とします。このケースでは、焼成ラインのデパンとデネスト部分に、2台のファナックR-2000と2台のファナックM-700シリーズロボットを統合しました。ロボティクス自動化により、複数の製品ラインが同じコンベアを使用できるようになりました。異なる製品がコンベアを流れてくると、エンド・オブ・アーム・ツーリング（EOAT）が迅速に対応できました。

ロボティクス自動化の統合により、生産を合理化し収益性を維持しながら、独自の問題を解決できました。

ロボティクス自動化が貴社の製造ニーズをどう改善できるかについては、プレシジョン・オートメイテッド・テクノロジーまでお問い合わせください。

プレシジョン・オートメイテッド・テクノロジーについて

1994年にパット・ジョンソンによって設立されたプレシジョン・オートメイテッド・テクノロジー（株）は、複雑で労働集約的な生産タスクとプロセスを、スムーズに稼働する自動化システムへと変革してきました。最新のロボティクス技術と制御システムの統合により、お客様の時間とコストを節約し、スループットと品質を向上させています。「既製品」や「在庫品」では解決できない案件でのソリューション提供に優れています。お客様の企業の未来への投資となる設備を提供します。コンセプト設計から設置、サポートまで、プロジェクトのすべての重要な段階で完全なカスタムソリューションを提供可能です。エンジニアリングと製造施設はユタ州ノースソルトレイクにあります。建物は当社の仕様に合わせて設計・建設され、生産と設計のニーズに適しています。立地条件により、世界中の多くのお客様へ効率的に出荷できます。

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