Visual Components 5.1発表：自律生産向け次世代工場シミュレーション

3D製造シミュレーションとロボットオフラインプログラミングのリーダー、Visual Componentsが、自律生産環境の増大する複雑さに対処するメーカーを支援する大幅アップグレード「Visual Components 5.1」を発表しました。

強化された物理エンジンとスケーラブルなロボットオーケストレーションにより、新バージョンでは数百台の自律移動ロボット（AMR）、AGV、ロボットアーム、製品、作業員が工場レイアウト全体で同時に相互作用するモデリングが可能です。

プラントが完全自律、接続、インテリジェントなシステムへシフトする中、メーカーはロボット、移動車両、製品フロー、制御ロジック、人間オペレーターを生産フロア全体で調整する課題に直面しています。

徹底した事前導入検証なしでの展開は、トラフィックボトルネック、衝突リスク、コミッショニング遅延、プログラミングミス、レイアウト非効率、高コストな再設計に企業をさらします。

Visual Components 5.1は、現実的な物理、コントローラーロジック検証、動的工場モデリングを前例のない規模と精度で提供し、変更がフロアに到達する前にバーチャルで検証可能にすることで、これらのリスクに対処します。

Visual ComponentsのCTO、Mika Anttila氏は説明します：「メーカーはより自律的で柔軟な生産システムの導入圧力にさらされていますが、それらの環境の複雑さは既存ツールの対応能力を上回る速さで増大しています。お客様は、ロボット、車両、製品、人の数百の移動リソースがどう相互作用するか、設置前に検証する必要があります。5.1では、よりスケーラブルで現実的な方法でそれを提供します。」

工場計画と運用

5.1リリースはプラットフォームの3つのコア領域を強化。シミュレーションは単一環境で数百台のAMRとAGVをサポート、高度な衝突回避と前リリース比最大10倍のパフォーマンス——大規模モバイルロボティクス検証を初めて実現可能に。

接続性では、Allen-Bradley PLCのネイティブサポートとNachi、Epsonロボット用の新しいバーチャルコミッショニングプラグインを獲得、実生産ラインの主要要素をプロジェクトタイムラインの早期にシミュレーションへ導入可能。

ロボットオフラインプログラミングチームは、レガシーシステムで開発者を制限していたPython 3ベースのスクリプティング環境を活用可能に。

総じて、これらの強化により、生産リーダー、工場計画者、自動化エンジニアが、モバイルフリート、制御ロジック、ロボットプログラムを含む実システムのより多くの部分を、ショップフロアへの変更展開前に検証可能になります。

個々の自動化コンポーネントを孤立させるソリューションとは異なり、Visual Components 5.1はロボティクス、マテリアルフロー、人間活動まで工場全体をモデリングする包括的シミュレーションプラットフォームを提供し、組織が資本コミット前にデータ駆動の確信を持った意思決定を行えるよう支援します。

プラットフォームは前提への依存を減らし、手動調整を合理化、クロスファンクショナルコラボレーションを強化、コミッショニングを加速し、タイムツープロダクションを短縮します。

接続・自律生産の最前線にある産業——自動車、電子、物流、ヘルスケア——が最も恩恵を受けます。これらのセクターは従来のロボット自動化とモバイルフリートを組み合わせ、システム全体でのコミッショニングリスク軽減のためコントローラー精度の検証を必要とします。

Visual ComponentsのCEO、Mikko Urho氏は述べます：「製造環境はますます動的になり、モバイルロボット、自動化、接続システムが新たな機会——そして新たな複雑さ——を開いています。投資やプラント変更前に、計画が期待通りに機能する保証が必要です。Visual Components 5.1で、メーカーは計画サイクルの早期に複雑な運用を検証し、導入前のリスクを低減できます。」