より良いエンジニアリングデザインでイノベーションのスピードを上げる方法
新製品開発により、企業はイノベーションの最前線に立つことができます。今日の市場で競争するために、企業は継続的に新製品を導入する必要があります。エンジニアリング設計プロセスは、製品の革新を目的として開発されました。エンジニアリング設計プロセスは、エンジニアが問題の解決策を考え出すために従う一連のステップです。ソリューションは、製品、方法、または両方の組み合わせにすることができます。エンジニアリング設計プロセスには、設計、構築、およびテストが含まれます。
エンジニアリング設計プロセスのステップ
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問題を特定する
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基準と制約を特定する
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可能な解決策をブレインストーミング
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アイデアの生成
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可能性を探る
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アプローチを選択
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シミュレーション
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テストと再設計
このプロセスは、エンジニアが新製品を開発するための効果的なツールです。しかし、設計プロセスが妨げられた場合はどうなりますか。これはどの段階でも発生する可能性があり、不十分な調査、解決策の欠如、または不十分なシミュレーション結果の形をとることがあります。この記事の残りの部分では、ステップ6と、不十分な開発作業とシミュレーションの原因と結果、およびこれが設計プロセス、そして最終的には会社の進捗にどのように影響するかについて説明します。
ステージ1〜5は概念的なものです。ステージ6〜8は戦術的です
ステージ1から5は、レストランのナプキンで行われたいくつかの手描きに加えて、主に無形と見なすことができます。障害物がなくスムーズに機能する必要がある領域は、ステージ6から8です。これらの3つのステージは互いに機能します。開発作業は、シミュレーションと試行テストの準備をします。シミュレーションは、仮想的なテスト手段を提供します。テストと再設計により、プロセスがステップ5に戻り、すべてが繰り返されます。エンジニアリング設計プロセスが効率的かつ間違いなく機能するためには、プロトタイピング段階で会社が提供できる最高のツールが必要です。
設計プロセスの反復段階
シミュレーションは、製品が概念的にテストするための初期の手段です。表現として一般的に使用されるいくつかの項目は、回路図、設計電子機器、CADモデリング、およびソフトウェアプログラミングです。これは、製品とそのパフォーマンスについての理解を深めるためにテストされるように設計されています。電気技師の場合、これはワイヤラップまたはブレッドボード、およびCADソフトウェアを使用して行われます。シミュレーションを完了するために必要なツールが標準以下の場合、生産率は低下します。
シミュレーションに支障をきたすと、生産リードタイムに支障をきたします。この段階でエンジニアリングシミュレーションの問題を引き起こす一般的な問題は何ですか？
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複数のドメインプロジェクト（電気、流体、機械）には、複数のベンダーのツールが必要です。
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プロジェクトソフトウェアの手動更新に時間がかかり、エラーが発生したため、スケジュールが遅れています。
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プロセスの後半で設計エラーが検出されたため、コストのかかるやり直しが発生しています。いくつかのエラーはまだ最終製品に到達しますが。
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設計エラーとトラブルシューティングは、品質の問題とプロジェクトの遅延につながります。
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バリアントとオプションのドキュメントを効率的に設計および管理するためのサポートが不足していると、エラーと混乱が生じます。
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再利用のために存在する回路の再構築に費やされる時間は、コストがかかり、不要です。
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電気工学と機械工学の間の効果のないコラボレーションは、プロジェクトの遅延を引き起こし、品質に影響を与えます。
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製造、販売、サービスにリンクする製品設計を自動化するための不十分なツールは、プロセスとフロー全体の非効率につながります。
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ユーザーがサイジングと許容誤差について回路計算を実行するために、余分な時間を確保する必要があります。
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機能が不完全でバグが多い新製品に注意してください。
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複数のベンダーから完全なソリューションを取得するにはコストがかかり、ツールの不一致が発生する可能性があります。
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製品は市場に遅れることがよくあります。 -
顧客満足度は、製品の品質の低さによって影響を受けています。
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シミュレーションに余分な時間がかかり、トラブルシューティングに時間がかかると、製品のコストが増加し、収益性が低下します。
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バリアントとオプションのサポートの欠如は、さまざまな市場や地域に製品を提供する能力に影響を与え、市場シェアと収益を低下させます。
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設計段階で余分な時間が費やされたため、製品の納品が遅れました。顧客満足度は、製品品質の低下によって影響を受けています。
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非効率的な製品開発プロセスは、スケジュールの遅れ、品質の低下、顧客満足度の低下につながります。
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設計、製造、販売、サービス間のリンクが不十分だと、コストが増加し、運用効率が低下します。
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設計またはテスト段階でしきい値のワイヤーとヒューズが検出されないため、製品がリコールされ、顧客満足度が低下します。
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ユーザーが新製品を立ち上げる際のダウンタイムは、納品スケジュールと事業計画に影響を与えます。
シミュレーションが不十分だと、会社のリードタイムと、テスト段階で発見されなかった問題を修復するためのコストに大きな影響を与える可能性があります。 適切なソフトウェアは、上記の問題の多くを軽減し、設計プロセスも迅速化します。問題から、優れたエンジニアリングソフトウェアは、複数のCADプラットフォーム、ソフトウェアインテリジェンス、およびソフトウェア自動化を組み合わせたものになります。
これにより、製品の遅延、製品開発コスト、および製品品質に関する問題が解消されます。エンジニアリング設計プロセスを最適化するには、適切なエンジニアリングソフトウェアを選択することが不可欠です。
会社でこのような問題を回避できるように、どのソフトウェアを利用できますか？
産業技術