鋳型砂の9大特性：透気性・凝集性・付着性・塑性・耐火性ほか

鋳型砂の9つの主要特性

ガス、水、水蒸気が鋳型砂を通過する性質で、多孔性と同義です。透気性に影響する因子：

鋳造用砂は、溶湯注入時に溶解ガス、湿砂接触で生成する水蒸気を逃がせる十分な透気性が必須。不足するとガスホール、ピンホール等の欠陥発生。造型工は締め固め強度で透気性調整可能だが、十分なベントで補完。

各因子の透気性への影響は図3.21参照。

砂粒子同士が付着し合う力、すなわち鋳型砂の強度。影響因子：

結合強度はアルミナ（粘土）含有率で決まる。粘土は各砂粒を薄く強靭な膜で覆う形で存在すべき。シャープサンド（滑らかな楕円粒）は粘着しにくく粘土が結合を助ける。水分含有率は強度に最大の影響。搬送・反転・合型時の型崩壊防止、注湯時の洗い流し防止に十分な凝集性が必要。

砂粒子が他物体、特にフラスクに付着する性質。このおかげで砂塊がフラスク内に保持され、型移動時の落下防止。同時に鋳物には付着せず、きれいに剥離し清浄な表面を残すことが必要。

圧力下で所定形状を取り、圧力除去後も保持する性質。パターン印象を鮮明に得るには良好な塑性が必須。一般に細粒砂ほど塑性良好。粘土が水分吸収し発現。

シリカ砂が高熱で分解・融解せず耐える能力。耐火性劣ると高温で焼損。不純物、特に金属酸化物除去で融点向上。ガラス質塊形成（剥離阻害）も避けるべき。

溶湯と化学反応・化合せず、砂を繰り返し使用可能であること。

バインダーが砂を流動させパターン形状に追従させる。強すぎると砂落とし困難、弱すぎると鋳肌表皮が破損。

塑性と類似。砂が所望形状を取り込む能力。締め固め時の打撃を全体に伝達できること。

以下に依存：

乾燥圧縮強度は水分添加で上昇し、作業不能な過湿状態でピークを迎える（図3.23）。緑強度の他特性依存性は図3.24参照。

産業技術