Schoeneck Containers、i-Alert2で生産停止を回避
数週間前、2台の冷却塔ポンプのうち1台が修理で現場を離れる際、i-Alert2を活用してプラントを稼働し続けた事例を紹介しました。私のチームと私はSchoeneck ContainerのBill Bushman氏を訪ね、操業の様子とi-Alert2の導入効果を伺いました。
インタビュー記録：
私はSchoeneck Containersの施設エンジニア、Bill Bushmanです。当社は約40年の歴史を持つカスタムブローモールドメーカーです。お客様の要望に合わせたカスタム容器の製造や、お客様設計の既存容器の製造を行っています。
冷却塔・チラー水系、全てのポンプ・圧縮空気系といったクリティカルなシステムでは、24時間365日稼働のためにプライマリとバックアップの両系を維持しています。年によっては計画停止ができない年もあり、ダウンタイムを許さない体制が必須です。
2台のスプリットケースポンプはメインの冷却塔ポンプとして、遠心チラー、全機械の油圧系、エアコンプレッサーとエアドライヤーへの冷却水を供給しています。ブローモールド機の金型冷却とコンプレッサー冷却の両方に冷却水が必要なため、これが止まればプラント全体が停止します。
1台目のポンプでは、ポンプベースに伝わる振動が床から感じ取れるレベルでした。芯出し後も振動が収まりません。
分解点検しないと原因が分からない継続的な振動問題でした。過去のメンテナンス記録から、そのポンプの最後のオーバーホール時期が不明だったため、完全分解・点検が必要と判断しました。
私はCrane EngineeringのChris Johnsonです。当初は現地で対応予定でしたが、スプリットケースポンプを開けると予期せぬ問題が出ることがあります。部品調達や製作待ちで半分バラバラの状態が続くリスクがあります。自社工場でやれば、適切なツールと環境で確実に作業できます。
両ポンプとも同様の状態で振動問題を抱えていたため、より酷い方を先に修理し、もう1台が持つことを期待しました。修理中のもう1台にi-Alert2を装着したのは、安心して監視するためです。振動増大や性能低下のトレンドがアプリで把握できれば、通常修理から緊急修理へ切り替える判断ができます。
i-Alert2は強くお勧めします。従来の振動分析ツールはスポット測定で、運転状態のごく一部しか捉えられません。i-Alert2は常時装着で、比較的安価。毎日、隔日、スケジュールに合わせてデータをダウンロードし、トレンドを確認できます。着脱の手間がなく、利便性が最大の魅力です。
産業技術