板金製造でお金を節約するための8つのクイックヒント
板金製造プロジェクトの完了は、コストのかかるプロセスです。設計、可能なプロトタイプ、実際の製造プロセス、および仕上げプロセスにはすべて、関連する料金がかかります。あなたのプロジェクトに入る仕事に加えて、材料自体も同様にお金がかかります。お金を節約するには、十分に最適化された設計とコスト削減計画が必要です。次の金属加工プロジェクトでお金を節約するのに役立つヒントのリストをまとめました。
1。社内エンジニアを活用する
可能であれば、社内エンジニアを雇用し、設計サービスを提供する金属製造パートナーを探してください。通常、これらのエンジニアは、選択した製造プロセスに固有の専門的なスキルと経験を持っています。それらは、材料の選択や、気づいていない可能性のあるインライン処理の推奨事項を通じて、設計を最適化するのに役立ちます。
社内のエンジニアがプロジェクトに取り組むことができるようになると、より多くの視点が追加され、材料、製造、および出荷のコストを削減するのに役立ちます。これらのエンジニアがいなくても、プロジェクトは仕様どおりに完了します。ただし、これは、設計に誤りがある場合、最終製品で明らかになることを意味します。
2。適切な素材を選択してください
費用を節約するには、プロジェクトに適した素材を選択することが重要です。これらの材料のストックサイズを使用し、ステンレス鋼の上にアルミニウムを使用するなど、プロトタイプに可能な限り安価な材料を使用するようにしてください。最終的な材料を選択するときは、パーツの機能を適切に実行できる最も手頃な材料を使用してください。
3。共通ゲージへの設計
部品を設計するときは、標準の板金ゲージを使用してください。厚さの制約は、パーツの形状によって異なります。より厚い材料は、あなたの部品の達成可能な曲げを制限するかもしれません。このため、可変ゲージに関連するコストを削減するために、共通のゲージに合わせて設計することが重要です。
4。ミルダイレクトサプライを検討する
一部の金属製造会社は工場直送の供給品を購入します。つまり、クライアントに代わって材料費を交渉することができます。これらの製造業者は、より良い価格だけでなく、より良い製品についても交渉することができます。これらの工場との関係と経験により、手間のかかる作業をしなくても直接利益を得ることができます。彼らがミルダイレクトを購入する場合、これはまた、彼らが鋼を購入、出荷、保管、および処理する手段を持っていることを意味します。
5。折り目を簡素化する
一般に、パーツが複雑になるほど、製造コストが高くなります。このため、半径がシートの厚さ以上の単純な角度の付いた曲げを設計する必要があります。大きくて厚い部品の小さな曲がりはしばしば不正確であり、製造が困難で費用がかかります。パーツを設計するときは、パーツが最も手頃な価格になるような最も単純な設計を目指す必要があります。
6。厳しい公差の使用を制限する
通常、その機能にとって重要なパーツの表面はごくわずかです。トレランスコールアウトを備えた機能が多いほど、コストが高くなります。これらの公差コールアウトの例としては、半径、穴の直径、距離などがあります。このため、パーツの機能にとって重要なフィーチャーとサーフェスにのみキー公差を割り当てる必要があります。厳しい公差の使用を制限すると、より手頃な設計が作成されます。
7。均一な曲げ方向を維持する
デザイン全体で均一な曲げを維持すると、手頃な価格になります。同じ場所の曲げは、部品の向きが変わるのを避けるために同じ方向に設計する必要があります。これにより、費用と時間の両方を節約できます。一定の曲げ半径を維持すると、製造が容易になるため、部品の費用効果が高まります。
8。ローカルファブリケーターを使用する
近接性は、地元の金属製造業者と提携することを決定することで得られる唯一の最大の利点です。つまり、施設が満足のいくものであることを確認したい場合は、施設を見学して確実に行うために、世界の別の場所への調整された、費用と時間のかかる旅行を必要とするのではなく、その地域で正しいことを意味します満足しています。
ローカルビジネスとは、電話でも実際の対面会議でも、会議の実施と調整が容易であることを意味します。これは、多くの場合、より生産的で定期的に行うのが簡単です。これは、計画やビジネス目標についてより詳細に説明できることを意味します。突然の調整が必要になった場合、または予期しない問題が発生した場合は、一緒に解決する方がはるかに簡単です。
あなたがしなければならないのは、あなたが正しいパートナーを見つけることを確実にするためにあなたがあなたの目標とあなたがどんな材料で働きたいかについて明確であることです。次に、必要なことを実行するための経験と能力を備えた地元の金属製造業者とそれを並べます。正しく行われれば、これは実り多い長期的なビジネスパートナーシップになる可能性があります。
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