ディーゼルおよび残留燃料油中の硫黄含有化合物の分析用のAgilent8890GCシステム

Agilent8890GCシステム

Agilent 8890ガスクロマトグラフは、石油化学業界でディーゼルや残留燃料油などの燃料中の硫黄含有化合物と炭化水素の分布を分析するために使用される最も信頼性の高い機器の1つです。数マイクロメートルのオーダーのサンプルがGC機器に注入され、カラムを通過します。サンプルが分析され、サンプルがカラムを出るまでに結果が描画されます。
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石油化学産業における硫黄分配のための燃料の分析

数十年の間、世界的な環境規制により、道路、農業、機関車、および海事用途で使用される炭化水素燃料の許容硫黄含有量が一貫して低下しています。これは今後も続く可能性があります。適切な量を生産するこれらの低硫黄燃料を経済的な方法で使用することは、炭化水素処理業界で継続的な課題です。

炭化水素原料中の硫黄含有化合物の分布を理解することは、最適な接触分解性能にとって重要です。また、洗練された製品では、一貫性、最適なパフォーマンス、および規制へのコンプライアンスを確保することも重要です。 Agilent 8890 GCは、炭化水素燃料の分析に使用されます。機器の精度、速度、信頼性により、企業が環境規制への準拠を義務付けられている石油化学産業で混合物の正確な組成を見つけるための好ましいソリューションの1つになっています。

Agilent8890GCを使用した燃料の分析

速度と精度は、サンプルが分析される実験室でのプロジェクトの成功に重要な役割を果たします。 Agilent 8890 GCは、これらの両方の課題を念頭に置いて特別に設計されています。このシステムには、時間を節約し、デバイスを最大限に活用してパフォーマンスを向上させるのに役立つインテリジェントテクノロジーが組み込まれています。 Agilent 8890ガスクロマトグラフィー（GC）システムと水素炎イオン化検出器（FPD）および水素炎イオン化検出器（FID）を組み合わせて、燃料中の炭化水素および硫黄含有化合物の分布を分析します。

FPDとは何ですか？

フレーム測光検出は、サンプル中の硫黄またはリンの組成を決定するために使用される手法です。水素を使用して廃液カラムを燃焼させることによって生成される小さな炎を利用して、サンプル中の硫黄の濃度をチェックします。カラム内の硫黄は、励起状態のときに特定の波長を放出します。これらの波長は、光学フィルターによって検出およびキャプチャされます。アジレントのフレーム測光検出器の最小検出可能レベルは、硫黄の場合は3.6 pg / s、リンの場合は60 fg/sのオーダーです。アジレントの再設計されたフレーム測光検出器（FPD Plus）には、非アクティブ化されたトランスファラインと個別のサーマルゾーンがあり、カラムからフレーム放出領域への高沸点化合物の移動を保証します

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Agilent GC 8890は、2020年3月に独立した専門家主導の科学レビューであるSelectScienceからBestNew Separations Product Scientist'sChoiceAwardを受賞しました。見積もりをリクエストする

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FIDとは何ですか？

水素炎イオン化検出器は、水素空気炎を使用したサンプルのイオン化の原理に基づいて機能します。検出器デバイスは、結果として生じるイオンから生成される電流を測定します。アジレントの水素炎イオン化検出器は、最大の感度を実現するように設計されています。 FIDの自動調整により、1回の注入でパーセントレベルから10億分の1（ppb）までを検出および定量化する機能が提供されます。

アジレントの多次元ガスクロマトグラフィーマシン（MDGC）は、直列に接続された複数のカラムを使用して、システムの分解能と選択性を向上させます。 Deans Switchは、ガスクロマトグラフィー装置と一緒に使用して、関心領域を切断します。

Deans Switch

Deans Switchは、オーブン内でのハートカットを実行したり、カラム内の排出ガスの流れを制御したりして、目的の結果を達成するために使用されます。

アジレントのガスクロマトグラフィー機器では、ディーンスイッチは電子空気圧制御モジュールで動作します。または単に空気圧スイッチングデバイスまたはPSDと呼ぶこともできます。それは素晴らしい精度を提供します。 Deans Switchはバックフラッシュと互換性があり、過度のベークアウト期間なしで、分析の最後にシステムから高沸点化合物を除去します。

Agilent8890ガスクロマトグラフの主な機能

• Agilent 8890 GCの組み込みインテリジェンスにより、機器へのリモート接続が可能になります。これで、どこからでもシステムを監視できます。
• 特定の問題については、ブラウザまたはタッチスクリーンインターフェースからトラブルシューティングを実行できます。
• 7インチのタッチスクリーンインターフェースを使用すると、方法の更新、メンテナンス、機器のステータスの確認など、さまざまな操作を随時実行できます。
• 機器には、消耗品のステータスに関する通知を受け取ることができる早期メンテナンスフィードバックもあります。これにより、機器のダウンタイムが短縮されます。
• 第6世代のマイクロチャネルベースの電子空気圧制御（EPC）により、信頼性、圧力設定の精度、および寿命が向上します。これにより、リークチェックなどの自律診断テストが可能になります。粒子状物質、水、油などのガス汚染物質から保護するアーキテクチャを備えており、システムの信頼性と寿命を向上させます。
• キャリアガスとして水素または窒素を使用し、水素センサーを使用することでガスの使用量をさらに削減できるため、運用コストが低くなります。

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