OSGの次世代アルミニウムフライス盤は競争力を2倍にします

機械工場がフライス盤を購入する場合、工具寿命と生産性という2つの主要な考慮事項があります。残念ながら、これらのパラメータには、エンジニアが否定的な関係と呼んでいるものがあります。

これは、一方が増加するともう一方が減少するという技術的な言い方です。

「工具の供給が難しいほど摩耗が大きくなるため、通常は両方を取得することはできません」と、航空宇宙から自動車までの業界にエンドミルやその他の切削工具を提供する大手サプライヤーであるOSGのアプリケーションエンジニアであるダニエルドミンスキーは述べています。と重い製造。

これは、AブランドのAE-Nエンドミル、ダイヤモンドライクカーボンコーティングを施した3溝式の機器で、滑らかさと耐摩耗性を高め、コアの直径を大きくすることで、ツールに負担をかけずに高速動作を可能にするという難問です。寿命を縮めます。

工具寿命が長くなると大幅な節約になります

これは、機械工場の予算にとってメリットがあります。通常、製造コストの5％未満に相当する工具コストを節約できるだけでなく、半分以上を占める人件費と機械も節約できます。

ツールの価格は従来の明るいコーティングの代替品よりも高くなりますが、「DLCコーティングによるツールの寿命の延長は、大幅なコスト削減につながる可能性があります」とDominski氏は言います。

クライアントにその方法を示すために、OSGは直接職場を訪問し、コスト削減のドキュメントを編集します。全体として、機械工場の顧客にとっての結果は、1シーズンだけ生き残る可能性のある割引バージョンを購入するのではなく、10年間続く高品質のウィンターコートにもっとお金を払うという消費者の経験に似ています。

「優れた工具寿命の工具を手に入れることができます」と彼は言います。 「必要なツールの変更が少なくて済み、このツールはより高速で実行されるため、生産性が向上します。」

A Brandシリーズは、ダイヤモンドライクカーボン（DLC）コーティングを変更としてのみ提供し、納期に数週間を追加したOSGの古いBlizzardミルからのアップグレードを表しています。

AE-Nミルは、「変更を待つことなく、すぐに使えるよりプレミアムなソリューションを提供します」とドミンスキー氏は言います。

急速に拡大する市場

グローバルな技術調査およびアドバイザリー会社であるTechnavioによると、より迅速な納品により、収益性の高い切削工具市場におけるOSGの競争力がさらに高まり、2025年までに年間平均3.96％の成長が見込まれ、約42.6億ドルの拡大が見込まれます。 Technavioが金属加工市場全体で予測する126億ドルの成長の3分の1であり、石油、ガス、自動車産業からの需要が高まっています。

利益率を維持または拡大しながらその需要を満たすことを争う機械工場にとって、OSGのAE-Nツールは、ワックスのように簡単に厚いアルミニウムスラブをワンパス仕上げ、彫刻、成形できる十分な剛性を備えています。

これは、部分的には3つの溝のあるデザインによるものです。送り速度（ミルがワークピースを通過する速度）は、ますます人気が高まっている5溝設計よりも遅くなりますが、1分あたりより多くの立方インチの材料が除去されるとドミンスキー氏は言います。

AブランドのロングレングスバージョンであるAE-TL-Nでは、コアの厚さを直径の38％から50％に拡大しました。これにより、チャタリングが抑制され、関連するパフォーマンスの低下が回避されます。

コアが厚いほど、直径に対して長さが大きくなるにつれて指数関数的に増加する振動力に対抗する能力が高くなります。

「大きなコアがツールの剛性を維持し、本来あるべき場所にとどまるのに役立つことを望んでいます」とドミンスキーは説明します。 「そうしないと、たわみが発生し、壁が傾斜し、表面仕上げが悪くなります。」

AE-Nフライス盤

剛性を高めることで、振動痕の少ない高品質の仕上げが可能になります。これは、フライス盤や機械加工全体に固有の課題となります。

「エンドミルが振動しているチャタリングラインを見ることができます。これにより、部品の表面品質が低下します」とドミンスキー氏は言います。 「長尺ツールのコアが大きいほど、すべてが軽減されます。」

一方、ミルのフルーティングは、刃先の間に閉じたフックの形状を作成するため、サイドフライス盤の作業では、機関銃や噴水と同じように、工具の後ろに削り取られた切りくずを発射します。

コアが浅い古くて従来型のモデルでは、フルートエッジ間のポケットが半円のような形状であったため、工具とワークピースの間に切りくずが挟まれる可能性が高くなり、製造時間が長くなり、品質が低下しました。

AEROシリーズ

OSGによると、中央の刃先をプランジミリングに使用できるAブランドのVTS-Nバリアントは、可変リードと切削歯間の不均等な間隔で振動をさらに減衰させます。平らなエッジのワイパーのような効果により、より精密に機械加工された表面品質が得られます。

AE-Nシリーズを開発するためのOSGのビジネスケースは、汎用エンドミルと最高級のAEROシリーズの間に存在していたギャップに対処することでした。送り速度。

「誰もが数百万ドルのCNCマシンを持っているわけではありません」とドミンスキーは言います。 「これは非常にニッチな製品です。 AE-NシリーズはAERO-DLCをベースに構築されていますが、ギャップを埋めるため、あらゆる馬力のマシンで使用できます。」

ツールの寿命をできるだけ延ばす必要性と、より高い生産性の要求とのバランスをどのように取っていますか？以下のコメントで教えてください。