スマート製造：産業革命で先を行く

新たな産業革命を経験する中、スマート製造は急速に標準となりつつあります。この製造業の最新トレンドに適応しなければ、あなたのビジネスは苦境に立たされます。では、スマート製造とは何か、そして私たちはどう恩恵を受けられるのでしょうか？

スマート製造とは何か？

スマート製造（SM）は、インターネット経由で接続された機械やツールを用いて生産を監視する広範な用語です。スマート製造導入の目的は、製造業者が機会と弱点を特定し、製造プロセスを改善するのを支援することです。

しかし、スマート製造は特定の一つのものではなく、リーン製造を達成するプロセスを形成する、さまざまなテクノロジーとソリューションの組み合わせです。したがって、直接生産に「導入」できるものではありません。

スマート製造のこれらの要素は「イネーブラー（可能にするもの）」と呼ばれ、すべて産業用モノのインターネット（IIoT）テクノロジーです。

製造におけるIoTの活用例として、生産ラインの機械にセンサーを埋め込み、運用ステータスとパフォーマンスのデータを収集して、機械故障による停止を防ぐことが挙げられます。

かつての製造業では、データ収集はローカルデータベースに保存され、機械がなぜ故障したかを事後分析するために使われていました。故障を予防するためではありません。

製造におけるIoT活用のもう一つの例は、クラウド製造ソフトウェアによる自律的な原材料在庫管理など、製造プロセスへの人工知能（AI）導入です。

スマート製造をどう導入するにせよ、生産ラインの最適化と利益率向上に不可欠となります。

本記事では、スマート製造とは何か、どう恩恵を受けられるかを探り、主にクラウドベースのスマート製造ソリューションに焦点を当て、インテリジェント製造の導入方法をよりよく理解していただきます。

スマート製造が長年にわたってどう変化したか

インテリジェント製造は、スマート製造が長年にわたってどう変化したかを見ると、飛躍的に進化しました。

しかし、スマートファクトリーシステムが改善されたにもかかわらず、多くの大規模製造業者は依然としてレガシーシステムでビジネスを維持しています。かつては最初のスマート製造例だったこれらが、今では時代遅れで非効率です。

従来のインテリジェント製造システムは、単一工場にローカライズされ、企業の（高価な）イントラネットシステムで運用されていました。

過去には、メーカーはバッチ・アンド・キュー製造プロセスに注力し、在庫生産のために大量生産を行い、主な目標は規模の経済達成と機械稼働率の最大化でした。

これらの古いシステムの問題点は：

— スマートファクトリーオーナーがアップグレードを恐れる；

— 古いインテリジェント製造システムは複雑で使いにくい；

— これらのシステムの導入と改修には多額のコストがかかる。

そう、スマート製造が長年にわたって変化してきたことは、次の産業革命へと導きました：

インダストリー4.0！

この第4次産業革命は、分析改善と反復タスクのAI・ロボティクスによる自律実行のための製造のコンピュータ化に関わります。

以上がスマート製造の変遷です。では、スマート製造システムにはどんな種類があるのでしょうか？

スマート製造システムの3つのタイプ

スマート製造は以下の3カテゴリーのいずれかに存在します：

製品と制御ソリューション

自動化製品とサービスの開発をカバー。スマート製造企業の例：ABB、Siemens。

ITソリューション

製造におけるIoT活用をカバーし、資産管理、ビルディング制御、監視、分析インフラの構築を支援。その他の例：SAS、Oracle、Intel。

接続性ソリューション

資産管理のためのデータフローをスムーズにする通信サービスプロバイダー。例：Cisco、Huawei、AT&T。

本記事では、トレンドと予測が示す通り、中小企業と大企業が少なくともIoTソリューションを導入できる可能性が高いITソリューションに焦点を当てます。これは以下を含むためです：

— AI；

— 製造におけるブロックチェーン；

— 予知保全；

— サイバーセキュリティ。

何を最適化したいかに関わらず、スマート製造はすべてデータ収集についてであり、それがスマートファクトリーに何をいつ行うべきか（自律的または人的介入で）を指示します。

しかし、スマート製造とは何か、どう恩恵を受けられるかをさらに探りましょう。

プロのヒント： リーン製造の実践はスマート生産に適しています。リーン製造ツールを、ビジネスをスマートファクトリーに転換する方法としてチェックしてください。

リアルタイム監視によるスマートタイム製造のメリットとは？

スマートファクトリーとは何か、製造におけるスマートテクノロジーとは何かを理解した今、スマート製造導入のメリットを理解しましょう。

1. データの自動化

前述の通り、スマート製造プラットフォームの目的を見ると、すべてはデータ収集についてです。インテリジェント製造システムがデータを収集し、管理者やオーナーが生産ラインを分析し、生産についてより情報に基づいた意思決定ができるようにします。

2. 予知保全

強力な攻撃は強力な防御！ スマート製造ツールがツールと機械のパフォーマンスを分析し、故障してさらなる問題を引き起こす前に設備をメンテナンスできます。

3. コスト削減

スマート製造ツールはリーン在庫手法の実践を支援し、廃棄物（材料の残りかすや不適切なルーティング製造など）を特定し、工場フロアから排除できます。それだけでなく、保管コスト、デッドストックを削減し、データで需要計画を改善し、長期的に資本を節約できます。

4. ワークフロー課題の削減

製造リードタイムのリアルタイムデータで、ボトルネック管理を改善。

5. 連携

前述の通り、スマート製造の目的は、すべてのツールとプラットフォーム間のコミュニケーションチャネルを作ることです。スマート製造ソフトウェアを使えば、ECプラットフォーム、会計ソフトウェア、その他ツールを連携し、すべての異なるプロセス間でスムーズなワークフローを作れます。

6. よりグリーンなプロセス

スマート製造ソフトウェアユーザーの80%がグリーン製造を実践。スマート生産ツールで、顧客は製品の製造方法と顧客への届け方を改善できます。

スマート製造とは何か、どう恩恵を受けられるかを見てきました。しかし、インテリジェント製造システムがこれほどアクティブだと、導入は難しそうに思えます？

スマート製造をビジネスに導入するには？

最もアクセスしやすいスマートファクトリー構築ソリューションであり、製造業界のあらゆるビジネスが採用できるスマート製造ソフトウェアを見ていきます。

また、IoTの導入は、すべてのツール、プラットフォーム、デバイスが相互接続されたエコシステムであるため、おそらくビジネスへの導入が最も容易です。

スマート製造導入の目的は、生産量を増やすことではなく、バックエンドプロセスをより効率的にすることです。

そのためには、運営、在庫レベル、リソースを追跡し、これら各領域のパフォーマンスデータを取得できるツールが必要です。

これらのツールは：

— MRPソフトウェア経由でアクセス；

— デスクトップにインストール・アクセス；または

— カスタム構築またはイントラネットシステム経由でアクセス。

スマート製造ソフトウェアをどう導入するにせよ、レガシーシステムをすでに使用している、または独自のやり方を持っている場合、ビジネスがすでに一つのやり方に慣れているため、導入は難しいかもしれません。

しかし、現代的なスマートファクトリーと早期に統合すれば、プロセスへの導入と従業員の新ソフトウェア教育がより容易になります。

プロのヒント： ソフトウェア比較サイトで、どのツールでセットアップすべきか決めるのをお勧めします。Capterraの製造ビジネス向けトップ20 MRPなど。

Katanaスマート製造ソフトウェア

スマートファクトリー構築への探求が長くなる必要はありません。インテリジェント製造へのショートカットがあります。

Katanaスマート製造ソフトウェアをご紹介します。製造業者によって、スケーリングする製造業者のために構築された、手頃なオールインワンツール。以下を制御することで、スマート生産を最適化します：

— 販売受注と製造オーダー；

— 在庫管理；

— 生産計画とスケジューリング。

しかし、製造におけるスマートテクノロジーとは何か、そしてKatanaを他のインテリジェント製造システムから際立たせるものは何でしょうか？

リアルタイム監視によるスマートタイム製造の目的は、反復タスクとバックエンド責任を自動化し、リソースをビジネス成長と生産効率改善により多く振り向けられるようにすることです。

Katanaは以下でこれを実現します：

オートブッキングシステム

現状、顧客から受注が入り（万歳！）、今度は在庫を掘り下げ、必要なものを取り出し、在庫追跡に使っているシステムを手動で更新しなければなりません。面倒ですよね？

Katanaのオートブッキングシステムは、利用可能な原材料と完成品をオープンな受注に自動配分することで、この時間のかかるタスクを排除します。それだけでなく、Katanaは製造コストを自動計算し、納期を推定し、各製造オーダーの運用進捗を監視します。

優先度ベースの生産管理

生産計画とスケジューリングがどれほど大変か、何か問題が起きたりVIP受注が入ったりして、スケジュール全体を再構築しなければならないときの苦労は、言うまでもありません。

まず、Katanaはジョブ生成順で生産を自動スケジューリングします。これで心配無用です。

しかし、何らかの理由で再スケジューリングが必要な場合、便利なドラッグ＆ドロップ機能でワークフローを再スケジューリングでき、オートブッキングシステムが原材料を再配分するため、ショップフロアに素早く戻って製造を継続できます。

EC・会計連携

最後に、弊社調査によると、スマート製造ソフトウェアユーザーの62%がダイレクト・トゥ・コンシューマー（D2C）ビジネスで、そのうち52%がオンライン販売にShopifyを利用しています。

スマート製造プラットフォームとは何かを答える際、主な機能は製造業者の既存ツールとプロセス間のシナジーを作る能力であるべきです。

Shopify在庫管理やWooCommerce在庫管理を使ってきたなら、これらのアプリが製造面では機能不足であることはご存知でしょう。

Katanaは、ECプラットフォームと会計ソフトウェア（QuickBooks、Xeroなど）と連携・同期し、販売、製造、財務の間でスムーズなワークフローを作れます。

これらは、ショップフロアをスマートファクトリーにアップグレードする際に体験できるメリットの一部に過ぎません。

スマート製造ソフトウェアの機能について詳細な分析を知りたい方は、以下の動画をご覧ください。

結論

以上、スマート製造とは何か、どう恩恵を受けられるかについて知っておくべきすべてでした。

しかし、スマート製造をビジネスに統合して真に恩恵を受ける唯一の方法は、市場を比較し、トライアルとデモを提供するインテリジェント製造システムを見つけ、ソフトウェアが自社に適しているかをよりよく理解することです。

Katanaスマート製造ソフトウェアは14日間無料トライアルを提供し、スマート生産の力を直接体験できます。

以下のバナーをクリックし、必要項目を入力し、「サインアップ」を選択するだけです。

これで、スマートインテリジェントシステムへのアクセスが得られ、スマートファクトリー構築への第一歩を踏み出せました。

ここからは、以下のセットアップの問題です：

— 部品表（BOM）；

— 製品バリエーション；

— SKU；

— マルチロケーション在庫倉庫；

— 発注ポイント。

これらを完了すれば、スマート製造の活用へ大きく前進できます。

スマート製造をビジネスに導入する方法についてさらに知りたい方は、下記コメント欄やソーシャルメディアチャンネルでメッセージをお送りください。喜んでお話しし、デモも手配いたします。

それでは、ハッピー・スマート製造。