石油・ガスOEMのデジタルトランスフォーメーションをIIoTで推進する道筋

石油・ガス業界は、代替グリーンエネルギーとの競争と、世論からの説明責任要求を受け、成長とイノベーションを促すデジタルトランスフォーメーション技術を受け入れつつあります。Quantzigによれば、大手石油・ガスOEMはIIoTなどのデジタル技術を活用し、意思決定プロセス改善と新収益源開拓による収益性向上を目指しています。

石油・ガス業界のデジタルトランスフォーメーションは、複雑なプロセスを理解するためのデータ取得能力から始まります。したがって、採掘現場と製造施設の稼働設備から生成されるデータを取得・処理可能でなければなりません。石油・ガス関連データの取得を可能にする責任は、業界で使用される設備を製造する原機器メーカー（OEM）にあります。つまり、OEMは業界がデジタルトランスフォーメーションでオペレーションを最適化するために必要なツールを開発・提供しなければなりません。

石油・ガスOEMは、業界全体の課題と、固有の製造課題の双方を継承しています。これには、工場安全と排出基準に関する政府規制への準拠、エンドユーザーが製造設備とどうインタラクションするかの理解（革新的設備開発のため）が含まれます。今日、産業用インターネット（IIoT）は、業界が活用できる2つの強力なソリューションを提供しています。

IIoTが石油・ガスOEMのデジタルトランスフォーメーション戦略実装をどう支援するか

IIoTが提供する第一のソリューションはハードウェアです。IIoTハードウェアとは、スマートデバイス、センサ、その他のデータ取得技術であり、遠隔地に配備しながら他デバイスと中央コンピューティングプラットフォームへ接続し続けられます。第二の強力なソリューションは、中央コンピューティングプラットフォーム、すなわちIIoTプラットフォームであり、石油・ガス業界に無制限のストレージとリソースを提供し、データ分析とビジネスインサイト獲得を可能にします。

石油・ガスOEMはIIoTソリューションを多様な形で活用でき、多くの場合、固有の課題に合わせてカスタマイズ可能です。その中で、IIoTがデジタルトランスフォーメーション技術を支援し、石油・ガスOEMの課題を解決する最も重要な方法には以下が含まれます。

• 現場設備の遠隔監視 — 革新的設備開発は、古い設備の施設での使用に伴う従来型問題の理解から始まります。IoTプラットフォームで、自社が過去に販売したすべての機械からビッグデータセットを取得できます。これにより、工場でのパフォーマンスをさらなる分析するツールが得られます。IIoTデータ取得と機械監視は非侵襲的です。データ転送能力を持つ設備はクラウドへデータを送信し、レガシー設備はIIoTハードウェアに接続してデータ取得可能です。パフォーマンス関連データを分析すれば、石油・ガス業界向けに最適化された設備の革新・開発に必要なインサイトが得られます。
• 相互接続された工場 — すべてのデジタルトランスフォーメーションプロセスは、日常オペレーションのパターン発見を通じて複雑な課題解決を目指します。したがって、工場全資産の施設ワイドな相互接続ネットワークが必要です。インダストリー4.0モデル統合を目指す施設も、サイバーフィジカルシステムの相互接続に依存しますが、ここでもIIoTが貢献します。IIoTにより、工場の多様な資産とオペレーションを接続し、デバイス間およびデバイス・ツー・クラウドレベルでのデータ転送を可能にします。相互接続された工場は、予知保全やスループット最適化戦略の推進に活用できます。

IIoTのデジタルトランスフォーメーション戦略簡素化能力を活用するには、ベストインクラスのIIoTハードウェアとソフトウェアの探索と選定から始まります。MachineMetricsが石油・ガス設備製造業者をどう支援するか、ご確認ください。