製造業必須の10大自動化ワークフロー：MachineMetricsで工場を変革

MachineMetricsで工場現場に自動化を構築する

MachineMetricsは、製造業者がデータを「消費可能」な形にし、生産性向上のためのアクションにつなげられるよう支援しています。その一つが、機械監視データから得られるインサイトをトリガーとして、通知、インシデント、Webhookといったアクションを自動発火させる「ワークフロー」機能です。ワークフローの本質は、機械状態だけでなく「誰が、いつ、何をすべきか」を適切な担当者に適切なタイミングで伝えることにあります。

MachineMetricsワークフローのリリースは、製造データの柔軟なアクション化に向けた画期的な前進です。可能性は無限大です。本稿では、工場現場で自動化を実現し、時間短縮、生産性向上、キャパシティ拡大に貢献する、厳選10のワークフローを紹介します。

製造システム連携（CMMS等）

強力なユースケースです。ここではCMMSを例に、システム間連携ワークフローを示します。MachineMetricsでWebhookを設定すれば、特定のダウンタイム理由発生時に、CMMSで作業指示書を自動作成できます。Webhookを用い、ダウンタイムイベント、セットアップ段階、異常、一般使用状況、アラーム等の情報を外部システムへ自動連携し、データ追跡が可能です。データが外部システムに入れば、貴社にとって最適な形で加工・活用できます。

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非製造システム連携（Zapier等）

Zapierのような非製造特化システムも、自動化の可能性をさらに広げます。Zapierはアプリ連携でワークフローを自動化するプラットフォームで、自動化に組み込める外部システムの選択肢を大幅に拡張します。他にMicrosoft Teams、Slack等も活用可能です。

アラーム対応自動化

多くのお客様で大きなダウンタイム要因となっているのが「クーラントポンプアラーム」です。機械がこのアラームで数時間アイドル状態になるケースが少なくありません。ワークフローで、このアラームコードをトリガーにメンテナンス責任者へテキスト通知を自動送信するよう設定すれば、驚くほどのキャパシティ回復が可能です。

ダウンタイムイベント対応

オペレーターが材料補充を必要とした際、現在はどう担当者に連絡していますか？ワークフロー未導入なら、ここが最適な適用ポイントです。MachineMetricsで特定のダウンタイムカテゴリをトリガーに設定すれば、オペレーターが機械横のタブレットでその理由を選択した瞬間に、通知やインシデントが適切な担当者へ自動送信されます。オペレーターは必要なときに材料を入手できます。

定期メンテナンスの自動化

機械状態ベースのトリガーは強力ですが、時間ベースのトリガーも同様に強力です。機械は稼働し続け、計画的なメンテナンスを怠れば修理コストが跳ね上がります。しかし日々の業務に追われ、メンテナンスが見落とされることはよくあります。これは自動化すべき典型例です。特定の日時にメンテナンス担当者へ通知するスケジュールトリガーを設定するだけで、確実な実施が可能になります。

作業指示書の自動提示（セットアップ、段取り替え）

オペレーターが段取り替えや新ジョブのセットアップ方法に不安を抱え、作業が遅れることはありませんか？その作業指示書を、オペレーターが必要とする「まさにその瞬間」に機械横でワークフロー経由で配信すれば、極めて価値が高く、チームのエンパワーメントにもつながります。

品質検査の呼び出し自動化

初品検査を待つ体制の現場では、検査をいかに迅速・効率的に行うかが鍵です。オペレーターが待機したり、生産管理者を探して工場内を歩き回ったりする代わりに、「検査の時間です」というワークフロー通知を生産管理者へ自動送信できます。

セットアップ時間超過アラート

生産データを見ると、セットアップ時間が想定を大幅に超えていることに気づくかもしれません。このダウンタイムは多大な損失を生みますが、「なぜ超過したか」を深掘りすれば損失回復の糸口が見つかります。お客様の中には、セットアップ段階の時間が予定を超えた瞬間にテキストやメール通知を飛ばすワークフローを設定し、即座に「なぜ？」という会話を促し、是正アクションにつなげているケースがあります。オペレーターにサポートが必要なのか、機械の軽微な不具合なのか。データがあり、ワークフローが会話を触媒しなければ、真相は闇の中です。