データアクセシビリティで組織のアラインメントを実現：継続的改善文化の構築
今日の急速に変化する市場において、製造リーダーは運用改善を推進する変革的テクノロジーをますます求めています。彼らは、豊富な機械データと価値あるデータ駆動型洞察を提供するMachineMetricsのようなソリューションの可能性を認識しています。しかし、これらのリーダーとの会話では、あるトピックが頻繁に最前線に出てきます：労働力の課題。そしてそれには十分な理由があります。
デロイトとThe Manufacturing Instituteによる最近の調査によると、調査対象の800社のメーカーの77%が、労働者の確保と定着に継続的な困難を予想しています。これらのメーカーはまた、2018年よりも適切な人材を見つけるのが36%難しくなっていると報告しています。同じ期間にCOVID関連の失業により利用可能な労働者の供給が倍増したにもかかわらずです。
従業員離職の流れを食い止めるため、リーダーは今、あらゆるビジネス決定を、従業員にどう影響し、どう受け止められるかというレンズで評価しています。したがって、ショップフロアの変革的テクノロジーを切実に求めている多くのリーダーが、従業員を圧倒したり疎外したりする恐れから躊躇していることは驚くべきことではありません。
ショップフロア作業員が新しいテクノロジーに抵抗する背景にある要因は？ 一般的な例には以下が含まれます：
- 変化や混乱への恐れ
- 「ビッグブラザー」が自分の一挙手一投足を監視することへの懸念
- すでに過負荷の業務に追加タスクが加わることへの抵抗
これにより、次の疑問が生じます：組織は、従業員の幸福と変革的テクノロジー導入の必要性をどうバランスさせればよいのでしょうか？ 賢明なメーカーは、適切なインパクトのあるソリューションを導入することで、大きな成果を上げ、スタッフの熱意を生み、変革イニシアチブを未来へつなぐ改善文化を構築できることを学んでいます。
私の言葉だけでなく、従業員の懸念をうまく乗り越え、組織に価値をもたらすだけでなく従業員の日常業務を改善するデータ駆動型洞察を活用したMachineMetricsのお客様からの教訓をご紹介します：
Mayville Engineering Company
米国を拠点とする大手受託製造業者で、試作・工具製作、製造、塗装、組立、アフターマーケットサービスの幅広い範囲を提供し、7州にわたる合計20施設を運営。同社の継続的改善の旅の一環として、エンジニアリングマネージャーのMichael Wisnefsy氏は、プロセス改善を推進し、課題に金額を割り当てるため、機械パフォーマンスのより正確な理解を求めました。
Mayville Engineering Companyの完全な事例研究を読む
Morgan Olson
米国を拠点とする大手受託製造業者で、試作・工具製作、生産製造、塗装、組立、アフターマーケットサービスの幅広い範囲を提供。インダストリー4.0の旅を、機械資産キャパシティをよりよく理解する必要性から開始しました。MachineMetrics導入前は、稼働率追跡に紙ベースのアプローチを採用しており、意思決定を妨げ、キャパシティ活用に関連するさまざまな機会を見逃していました。今では、継続的改善マネージャーのDenis Mursoi氏と彼のチームが、組織から個人にまで広がるメリットを見出しています：
General Grind & Machine
農業、海洋、建設、重機などの業界向けに高品質精密部品を製造する成長企業。機械と運用データを完全に管理し、ダウンタイム削減、生産ボトルネックの特定、工場現場の問題への反応時間改善のために継続的改善プログラムを開始。最高運営責任者のBlake Bieri氏が、リアルタイム機械データへのアクセスでチームがどう恩恵を受けたかを語ります：
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満足し生産的な労働者は、強力な製造組織の生命線です。従業員のウェルビーイングを優先することは極めて重要です。しかし、慎重になりすぎてイノベーションを遅らせる企業は、実際には競争に後れを取るリスクでビジネス全体を危険にさらしています。
製造業が今後何年にもわたって労働力課題を乗り越えていくことは疑いようがありませんが、成功している企業は、実用的なデータ駆動型洞察を提供するテクノロジーを通じて、コラボレーションと改善の文化を醸成する方法を学んでいます。
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産業技術