リーン・マネジメントで効率アップ：パフォーマンスと生産性向上の実証済み戦略

各企業は本質的に、パフォーマンス向上、高品質確保、生産性改善を求めます。そのために、リーン・マネジメント手法がよく用いられます。これは、ムダを削減または排除し、品質を最適化し、生産性を向上させる一連の戦略です。
リーン・マネジメント：主なライン

リーン・マネジメントの原則は、1950年代からトヨタという日本企業が知っている生産システムの解釈です：

現地現物（Genchi genbutsu）：問題の源泉を見つけ、解決する
カイゼン（Kaizen）：上司と従業員を巻き込み、投資なしで生産性を向上させ、運営卓越性を確保する継続的改善プロセス
挑戦（Challenge）：挑戦なしに革新的アイデアは生まれない。それなしに成功はない
尊敬（Respect）：大企業の成功は従業員に負う。良い労働条件を提供し尊重すべき理由
チームワーク（Teamwork）：チームワークの精神を醸成することは、企業の成功を確保するために重要

リーン・マネジメント：独自の哲学

リーン・マネジメントに焦点を当てた一連の技術であることに加え、リーン・マネジメントは行動と思考のあり方です。あらゆるタイプの産業、サービス、企業に適用できる独自の哲学です。

リーン・マネジメントの哲学は、生産性、品質、時間、コストを最適化することでパフォーマンス管理を確保すること にあります。主な目標は、顧客を満足させ、運営を安定させることです。これを達成するには、会社のこの3点に取り組むことが推奨されます：

運営システム：顧客に付加価値を生み出す会社の主要機能
マネジメントシステム：組織が戦略と運営システムを制御・実装するための活動のセット
企業文化：組織内に企業文化を課すことは、強いアイデンティティを与え、何より組織のすべてのメンバーが引き出す共通の価値観を与えること。これにより持続的な変化が保証される

なぜ機能するのか？

「リーン・マネジメントのおかげで、従業員は異なる働き方ができ、ストレスが減る」。Hubert Siegfriedt、リーダーシップコンサルティングディレクターは正しく述べています：「日本人から厳格さ、規律、時間をかけた論理的組織を学んだ。強制労働は決して良いものではない。」「リーンはコスト削減によるオフショアリング対策のツールの一つだ。」

大手企業であるルノーとPSAプジョー・シトロエンがこの経営戦略を実装していることは、その有効性を確認しています。

メダルには裏があるように、リーン・マネジメントにも限界があります。正確には、原則が適切に適用されない場合、アプローチは逆効果になり得ます。例えば、待ち時間を最小限にしようとしてチームが過度に伸ばされると、心理社会的リスクと筋骨格系障害が発生する可能性があります。

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