インフォグラフィック：オペレーター安全を高める3つの実証済みステップ

倉庫の安全性は、業務改善と通年での生産性維持を目指すあらゆる企業にとって最優先事項であるべきです。安全な倉庫こそが生産的な倉庫だからです。安全でない作業環境による傷害や疾病は労働力を奪い、サプライチェーン全体の効率を低下させます。床面サインは、安全性を真剣に考え、倉庫を最高効率で稼働させたい施設にとって不可欠な要素です。 床面サインとは？ 床面安全サインは、床に貼り付けるデカールの形をしています。テキストとグラフィックで倉庫内の人々の注意を喚起します。メッセージを強調するために様々な色があり、三角形、円形、長方形、多角形など多様な形状から選べます。 優れた床面サインは、ニーズに合わせてカスタマ

ガス配管システムの安全性と効率性の向上 多くの実験室、試験センター、産業サイトは、主要ガスと特殊ガスの安全かつ継続的な供給に依存して重要プロセスを支えています。ラボ・信頼性マネージャー、エンジニア、運用スタッフにとって、これらのガス配管システムの完全性を最適化することは、生産的なビジネス確保に不可欠です。 非効率なガスボンベ使用や未検出リークは、未解決なら追加支出を招きます。ライン図でシステムをマッピングしないと問題診断が困難な場合もあります。試験繰り返しや結果不正確は、予期せぬ挫折やコストのかかる遅延を招きます。 専門家が退職や異動で去るとき、ガス配管システム理解のギャップが生じること

ホース安全性向上とプラントコスト削減の3ステップ ダグ・ノードストロム、シニアプロダクトマネージャー、ホース製品グループ 産業用ホースは、本来得られるべき注目を得られていないことがよくあります. ほとんどの製造施設では、圧力保持システムのチューブ、継手、バルブについて仕様とポリシーを持っていますが、ホース安全性は依然として見過ごされています. この傾向は懸念されます. ホースはいくつかの理由で故障するからです. 例えば、不適切なルーティング、ホースタイプがアプリケーションに正しくマッチしていない、などです. 正しいセットアップと材質選定があっても、ホースは時間経過とともに定期的な摩耗を受けま

良好な穴あけはCNC加工にとって非常に重要であるため、本記事では穴あけの手順と精度向上方法をまとめ、必要な方々のお役に立てれば幸いです。 穴あけの基本概念 通常、穴あけとはドリルを使用して製品表示に穴を開ける加工方法を指します。 穴あけ盤で製品に穴あけする際、ドリルビットは以下の2つの運動を同時に完了する必要があります。 主運動：ドリルビットの軸周りの回転運動（切削運動）。 従運動：ドリルビットが軸に沿ってワークに向かう直線運動（送り運動）。 穴あけ時、ドリルの構造上の欠陥により加工部品に痕跡が残り、ワークの加工品質に影響を与えます。加工精度は一般的にIT10以下、表面粗さは約Ra12.5