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ホースの安全性を向上させ、プラントのコストを削減する 3 つのステップ

ホースの安全性を向上させ、プラントのコストを削減するための 3 つのステップ

Doug Nordstrom、シニア プロダクト マネージャー、ホース製品グループ

工業用ホースは、多くの場合、それに値する注目を集めていません。ほとんどの製造施設には、圧力を含むシステムのチューブ、フィッティング、およびバルブに関する仕様とポリシーがありますが、ホースの安全性は引き続き無視されています。

ホースはいくつかの異なる理由で故障するため、この傾向は憂慮すべきものです。たとえば、それらが不適切にルーティングされたり、ホース タイプが用途に正しく適合しない場合があります。適切なセットアップと材料の選択を行ったとしても、ホースは時間の経過とともに定期的に摩耗します。車のタイヤと同様に、ホースは適切に処理されていても、最終的には注意が必要になります。定期的なメンテナンスは必須です。

ホースからの漏れは、施設内で真剣に受け止めることが重要です。漏れは、プラントの人員を危険な状況に陥らせ、運用コストを増大させ、漏洩排出に寄与し、環境に悪影響を与える可能性があります。幸いなことに、産業用ホースの安全性に関する次の 3 つの推奨事項に従うことで、危険な状況やダウンタイムを回避しながら、プラントの効率を向上させることができます。

1.ホースの種類を用途に合わせて適切に

多くの組織が、自社の機械やプロセスから生産価値を高めようと努力しており、その結果、産業用ホースの需要が高まっています。需要が高い場合は、ホースの圧力、温度、および化学的適合性に関する仕様が最新であり、定期的に検査されていることを確認してください。

ホースを指定するときは、ホースの種類が意図した用途に適切に適合するように、いくつかの領域を検討してください。ホースのこれらの領域を慎重に選択することで、総所有コストが決まり、初期購入価格よりも大きな生涯価値が得られます。

コア ホースの材質を考慮する

ホースの芯材は最も内側の層であり、ホースの供給を選択および維持する際に最も重要な考慮事項です。コア ホースの素材は、システム メディアと化学的に適合し、温度範囲に耐え、許容レベルの透過と吸収を提供できる必要があります。以下は、工業用グレードのホースで使用されるいくつかの一般的なコア材料と関連する利点です:

メタル

フッ素樹脂 (PTFE、PFA、FEP)

シリコーン

熱可塑性(ナイロン)

ラバー

2.適切なホースの取り回しと保管

不適切な取り付けのアプリケーションに適したホースを使用するのが一般的です。 Swagelok フィールド エンジニアがよく目にするエラーは、ホースが水平エンド コネクションから垂直に垂れ下がることです。このような状況では、最初に 90° エルボ フィッティングを取り付ける必要があります。

不適切なホースの長さが原因で、別の一般的な取り付けエラーが発生します。ホースが長すぎると、不要なスペースが必要になり、ホース自体や機械とこすれ、摩耗が加速する可能性があります。または、ホースが短すぎて、2 点間できつく引き伸ばされている可能性があります。この場合、熱膨張、システム圧力の変化、または接続ポイントでのわずかな動きにより、エンド接続で漏れが発生する可能性があります。適切なホースの長さは、接続ポイントの動きに対応するのに十分なたるみがありますが、摩擦、干渉、またはねじれを許容するのに十分ではありません.

ホースを保管するときは、次の点に注意してください。

3.適切なホースのメンテナンス

ホースの故障を予測できます。ホースの種類とその用途に基づいて、一定の間隔でホースをチェックして交換する必要があります。ホースを検査するために、問題や危険な漏れが発生するまで待つ必要はありません。

適切なメンテナンス スケジュールでは、特定の用途とホースの種類を考慮する必要があります。ホースの種類によっては、他のものより早く摩耗するものがあります。さらに、これらの変数は摩耗を早めます:

ホースは、流体システムの 2 点を接続する便利で迅速な方法ですが、安全を確保し、コストのかかるダウンタイムを回避するために必要な手順を必ず実行してください。認定された Swagelok ホース アドバイザーに相談するか、チームのホース トレーニングのスケジュールを立てるには、最寄りの認定 Swagelok 販売およびサービス センターにお問い合わせください。


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