製造会社の生産コストを最小化する7つの方法
製造コストを最小限に抑えることになると、多くのメーカーは、従業員、テクノロジーの使用、製品設計、および実際に多くの犠牲を必要とするその他のコンポーネントなど、多くのコンポーネントの削減に目を向けています。ただし、製品の品質と顧客体験を損なうものを選択する代わりに、製造ソフトウェアの使用や、製造コストを削減するために実行できる有益な方法でさえ、無害なものがたくさんあります。最も重要なことは、東南アジアで最も包括的な製造システムを使用して、製造ビジネスの生産性と収益性を向上させることができることです。以下は、事前に価格設定スキームの計算をダウンロードすることにより、最良の製造ソフトウェアの価格設定スキームの計算について詳しく知るためのいくつかの方法です。
1。完全な評価から始める
まず、徹底的かつ現実的な評価から始めます。これは、コンサルタントが問題に対処するときに通常行う最初のステップであり、今ではあなたの最初のステップでもあるはずです。時間をかけてプロセス全体を確認し、各コンポーネントを客観的に評価することで、コストを節約するために何を削減または交換できるかを正確に知ることができます。
2。 ROIとROXを優先する
評価を行った後、調査結果に優先順位を付けることが重要です。多くの場合、製造業者は包括的な監査を見落とし、その結果、プロセス、手順、およびテクノロジーが陳腐化することに数年かかります。したがって、優先順位付けには客観的なアプローチを取ることが重要です。ただし、投資収益率（ROI）に加えて、製造業者は経験収益率（ROX）も検討することをお勧めします。
製造コストを最小限に抑えることは、顧客にも利益をもたらし、より良い体験を提供するはずです。資金を移動して、顧客体験の向上に役立つ分野にさらに投資することを検討してください。
3。テクノロジーで生産コストを最小限に抑える
生産コストを節約する最も効果的な方法は、ERPシステムなどのテクノロジーを利用することです。 ERPシステムは、製造会社のさまざまな複雑なプロセスを簡素化し、反復作業を自動化して不要な労働要件を削減します。また、製造業者は予算の管理、収益と費用の見積もり、過剰な調達を回避することによる在庫の維持などを行うことができます。
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4。エネルギー消費量を削減
エネルギー消費量は、生産コストの点で労働に次ぐものです。エネルギーコストを削減するために、メーカーは需要に基づいて生産決定を開始する必要があります。そうすることで、生産量や顧客満足度を犠牲にすることなく、エネルギーコストを削減できます。また、生産プロセスと動作条件をリアルタイムで監視して、消費されるエネルギー量を把握できるようにすることも重要です（そしてコストが増加します）。
エネルギー消費を削減するための他のいくつかは次のとおりです。
- エネルギー効率の高い照明の設置
- 空気圧縮機の最適化と漏れの修理
- 古いHVACシステムの改造または交換
- エネルギー管理チームの構築
- 高出力電気エンジンの使用スケジュールの変更
- 継続的改善戦略の実施
上記の各提案には費用がかかる場合があるため、評価では、これらの提案のそれぞれが長期的にコストを削減できるかどうかを示す必要があります。エネルギー消費量を削減することで、製造工場の環境への配慮も促進され、顧客体験の向上と新規顧客の獲得に役立つ可能性があります。
5。ベンダーや運送業者と交渉する
説明したように、ERPシステムは在庫を維持し、過剰な調達を防ぐのに役立ちます（必要な量を正確に見積もることによって）。ただし、在庫コストに関しては、ベンダーに問題を提起する必要があります。
あなたは割引を得るためにあなたのベンダーと交渉することができます。その見返りに、あなたは彼らにもっと大きな頭金を提供するか、もっとたくさん買うことができます。ベンダーに加えて、輸送コストを下げるために運送業者と交渉することもできます。あなたはそれらを相互に尊重しなければならないので、最初にそれらの要件を尋ねてください。
6。スクラップを売る
使用しなくなる可能性のある金属くずがある場合は、廃棄するのではなく、リサイクル業者に販売する必要があります。未使用の素材を販売することもできます。余分なお金を稼ぐだけでなく、これは環境を工場の無駄から守るのに役立つ良い方法でもあります。
7。リーン生産方式を実装する
リーン生産方式を導入するということは、フロントオフィスから流通まで、製造プロセスから価値のない活動を排除または最小限に抑えることを意味します。これにより、製造コストが削減され、市場投入までの時間が短縮され、メーカーがその潜在能力を最大限に発揮できるようになります。
リーン生産方式は、無駄の削減、在庫管理の最適化、リードタイムの短縮、過剰生産の防止などにも役立ちます。本質的に、持続可能なリーン生産方式に焦点を当てることは、生産コストを最小限に抑えるだけでなく、製造会社全体を改善するのにも役立ちます。
結論
上で概説したコスト削減のアイデアのほんの一部を実装することで、メーカーはより収益性を高めることができます。コスト削減の旅に出る前に、覚えておくべきことが1つあります。それは、製造コストを削減してコストを節約することですが、製品やサービスの品質を犠牲にしないことが重要です。お客様は常に最優先事項であり続ける必要があります。工業製品の売上を増やすことは、必ずしも会社の利益を増やす方法ではありません。生産コストを削減して効率を上げると、会社での生活から得られる利益の財源を増やすことができます。したがって、その効率を達成するには、HashMicroの製造システムが必要です。
ハッシュ製造ソフトウェアは、製造ビジネスの生産性と収益性を向上させることができるさまざまな利点を提供します。また、いつでもどこでも会社の財務状況を監視できます。このシステムは他のモジュールとも統合されているため、製造生産コストを簡単に削減できます。また、製造ソフトウェアの価格設定スキームの計算について調べて、会社に最適なものを決定するのに役立てることもできます。
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