設計者はダイキャスト業界のトレンドを活用する必要があります

商品や製品の製造に関しては、さまざまなプロセスを使用してアイテムを作成します。最も一般的で、おそらく最も有用なものの1つは、ダイカストです。

ダイカストは、まだご存じない場合は、溶融材料（通常は金属）を再利用可能なダイまたはキャストに注ぐことによって実現されるプロセスです。これにより、メーカーは正確な寸法、定義済み、滑らかなテクスチャのパーツまたはコンポーネントを作成できるため、有益です。 「ダイカスト」という用語は、実際には、冷却後に利用できる完成品を指します。

Mordor Intelligenceによると、ダイカスト市場は2022年までに800億ドルに成長すると予想されているため、非常に儲かる影響力のある業界であることは間違いありません。

ダイカストプロセス自体は、金型を成功させるために非常に重要ですが、それはすべて、金型と関連するアイテムまたはコンポーネントの実際の設計から始まります。設計段階で製造プロセスを考慮に入れるベストプラクティスは、DFMまたはDesignforManufacturingと呼ばれます。

機械設計の記事に記載されているように、DFMガイドラインとダイカストプロセスを考慮せずに設計された部品またはコンポーネントは、見苦しくなり、費用が膨らみ、同様の問題を引き起こす可能性があります。そのため、あなたがデザイナーである場合、あなたとあなたのパートナーが業界のトレンドを常に把握しておくことは有益です。さらに重要なことは、コンポーネントを設計する際に、製造プロセスを考慮に入れていることを確認する必要があります。

デザイナーに影響を与えるダイキャスト業界のトレンド

ダイキャスト業界で今後1年間に知りたいと思う、成長している、または既存のトレンドのいくつかを次に示します。

1。ダイの所有権

米国では、金型または金型委員会の顧客は通常、金型を所有しており、その後、関連製品の製造と配送に使用できます。ただし、それは必ずしも「所有者」がダイを所有していることを意味するわけではありません。多くの場合、ダイは「ダイキャスター」、つまり必要なコンポーネントの作成を任されたパーティに残ります。

ダイまたはモールドの所持は重要です。時間の経過とともに、ダイは自然な使用によって劣化するからです。メンテナンス、修理、または完全に交換する必要があります。最初から耐久性があり、正確で、信頼性の高いダイを作成することは設計者の仕事ですが、複製する価値のあるものを作成することも彼らの責任です。したがって、ダイの実際の設計は、ダイ自体と同じくらい重要です。

設計者は、射出成形金型、金型、または同様のアイテムの設計または概念から利益を得ることができます。ダイの所有権や権利を行使する時期を確実に理解するために、業界のトレンドを常に把握しておくことが重要です。

2。欠陥の回避

金型や金型の肉厚、寸法、材質、さらには形状さえも、完成品の品質に大きな影響を与える可能性があります。実際、設計時にこれらの要素に注意を払わないと、最終製品にかなり深刻な欠陥が生じる可能性があります。

設計者にとっては、ダイを埋めて関連コンポーネントを作成する場合と同様に、業界標準とベストプラクティスを順守することが重要です。プレミアダイカストの社長であり、2015年のハーマンH.ドーラー賞を受賞したレナードコーダロ氏は、次のように述べています。設計者が考慮する必要のあるその他の事項には、機械用の特別なアタッチメントが含まれます。コーダロ氏は続けます。「ダイカストのもう1つの大きな改善点は、ダイ温度制御の使用です。これにより、ダイを一定の温度に保つことができます。」

ダイカストでは温度が重要な役割を果たすため、設計者は、すべてのダイと金型の充填時間だけでなく、金属または材料のフローパターンも考慮する必要があります。速乾性の素材は、金属であっても、完成品の仕上がりを変えます。したがって、実際の設計では、速乾性または速硬化性の材料を考慮する必要があります。

3。新技術

寸法や成形特性を気にするのと同様に、設計者が印刷や鋳造を容易にするために使用される技術とシステムを考慮することも重要です。特にアルミニウムベースのダイカストでは、ロボットおよび自律型の機械が非常に人気があります。これらのシステムが機能する方法は、完成品に直接影響を及ぼし、設計段階を通じてさらに最適化することができます。

これらのシステムで便利で使用可能なキャストの設計を設定および配置することは、概念化プロセスの重要なステップです。作成しているダイを、問題のマシンで監視、到達、調整できますか？大きすぎますか、それとも外寸が機械の手の届かないところにありますか？デザイン全体を簡単に掃除したり削ったりできますか？ロボットは通常、充填後にクリーニングとブラストを行います。

真空アシストダイカストは、業界で成長しているもう1つのトレンドであり、高精度で信頼性の高い成形品を作成するために使用されます。ダイが充填されている間、ショットスリーブと金型キャビティの両方に真空を使用してダイがしっかりと引き込まれます。このプロセスにより、使用済み材料の忠実な塗りつぶし領域が作成されます。しかし、それが機能する方法は、問題の金型または金型が緊張した後に形状と寸法を少し変更することを意味します。そのため、このようなダイの設計とレイアウトは実際の作成者に任されています。実際の作成者は、初期状態とともにダイの最終的な形状を考慮する必要があります。

全体として、設計者は現在のトレンドを常に把握して、新しい仕様や更新された仕様を満たすために金型や金型を作成および保守できるようにしたいと考えています。

4。成長するアプリケーション

ダイカストが最初に登場したとき、ほんの一握りの材料しか使用されていませんでした。今日では、もはやそうではありません。実際、それは正反対です。 CWM Castingによると、これまでになかった多くの新しい成形材料と充填ツールが使用され、導入されています。最も一般的な（そして新しい）元素には、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムなどがあります。

ダイとモールドの多くの成長するアプリケーションと使用シナリオは、未知の材料を使用してコンポーネントを作成するためにさらに採用されます。設計者は、パイプラインにある材料、充填時間とパターンに関してそれらがどのように異なるか、そしてそれが最終製品にとって何を意味するかを理解する必要があります。たとえば、特定のマテリアルは、入力されて作成されてからわずか数分で壊れやすくなりますか？その場合、金型を堅く保護する必要があります。

5。低コスト

印刷や再設計を繰り返す場合は常にそうであるように、コンセプト、レイアウト、または新しいデザインを考え出すときに製造プロセスを考慮に入れると、再起動が必要になる回数を減らすことができます。発生した欠陥を修正するために金型や金型を再設計する必要はありません。また、設計が機能しなかったために最初からやり直す必要もありません。

DFMプロセスでは、金型パーティー、顧客など、チェーンに沿ったパートナーとの定期的なコラボレーションとコミュニケーションが必要です。実行可能なものを作成するには、作成するダイの完全な要件を理解する必要があります。ダイを思い付く前にこれらすべてを行うと、コストは低くなり、管理しやすくなります。さらに、長期的には多くの時間を節約できるので、きっと喜ばれるでしょう。

ダイキャスト業界：全速力で前進

できる限り最前線に立ちたいと考えています。つまり、競争力と望ましい状態を維持することを意味します。今後のトレンドを理解したので、特に信頼性が高く、効率的で、需要の高い金型や金型の作成に関して、業界の熟練したリーダーとしての地位を確立することができます。