製造図・実装図の標準：明確なPCBコミュニケーションのためのベストプラクティス
製造図（ファブ図）と実装図（アセンブリ図）の両方は、ベンダーへ様々な情報を伝えるのに有用です。製造図にはプリント基板（PCB）の製造方法に関する情報が含まれます。一方、実装図には、複数の部品が未加工PCB上にどう配置されるかの詳細が描かれます。しかし、ベンダーが指示を理解できるよう、一定の標準に従う必要があります。
製造図と実装図の基本
まず、製造図でも実装図でも、同じ出発点から始めます。両図に必要な一般的な項目は以下の通りです。
基板外形
レイアウトデータベースからの基板設計外形です。通常、切り欠きとスロットを含み、製造図上で寸法を定義します。実装図では部品参照のベースラインとしても使用します。
図面フォーマット
CADシステムによってはライブラリパーツを図面フォーマットとして要求するものもあれば、自動生成するものもあります。どちらの方式でも、生成されたフォーマットをPCBレイアウトと組み合わせて図面を構築する必要があります。
識別情報
通常、図面フォーマットには図面識別番号、基板名、リビジョンレベル、連絡先データ、作成日、会社住所を記入する領域が1つ以上あります。
それでは、製造図と実装図それぞれに必要な具体的項目を見ていきましょう。
両図に必要な主要要素
製造図の要素
まず製造図です。製造図に必ず含めるべき主要機能は以下の通りです。
ドリル位置
ビアやパッド用の基板上のすべての穴を図面に表現する必要があります。CADシステムが通常これらの穴図を自動生成します。ただし、製造業者は実際の穴位置にNCドリルファイルを使用します。
穴表（ドリルスケジュール）
各穴サイズを固有のドリルシンボルで関連付ける表です。
基板層構成（スタックアップ）
基板の層構造を示す断面図です。ポインタで全導電層の幅と構成、関連するコア層とプリプレグを詳細に示します。
寸法と注記
寸法は基板全体のサイズと、外形内外の様々な特徴を示します。注記には、他に記載できない製造業者への具体的な指示を記します。
実装図の要素
実装図で守るべき標準を見てみましょう。
部品外形
基板へはんだ付けされるすべての部品の形状とリファレンスデシグネータを表示するのが最適です。プレスフィットや取り付け金具が必要な機械部品も含みます。これらのパーツがフットプリントライブラリで正確に表現されない場合、追加の製図作業が必要になることがあります。
追加ビュー
通常、両面基板では裏表両面のビューが必要です。両ビューは1枚の実装図に含めます。機械部品の詳細な拡大ビューを含めることもできます。
製造ラベル
アセンブリタグ、バーコードを含むすべての製造ラベルは、ポインタで識別し、実装注記で参照できる必要があります。
実装注記
業界仕様・標準、実装詳細、特殊機能の位置などの製造指示を含みます。メーカーの要請があれば全部品リストを追加することもできます。
上記の製造図・実装図要素は、要件に応じて修正・変更可能です。チェックリストを作成すれば、漏れなく対応できます。標準・必須要素についてご質問があれば、お気軽にお問い合わせください！
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