アディティブ製造がスポーツ用品業界に革新と高性能をもたらす

2020年はチームスポーツの参加者が減少しましたが、多くの人々が活動的に過ごすためにランニング、バイク、ヨガなどの個人スポーツを始めました。実際、ランニング、バイク、ヨガなど個人スポーツ向けの自転車メーカーやスポーツウェア企業は特に好調でした。スポーツ用品業界の市場規模は2021年に521億ドルに成長しました。

ブロックを走る一般人からオリンピックトラックで走る選手まで、今日のメーカーは軽量でフィット感が良く、高性能なアスレチック機器を製造しなければなりません。アディティブ製造が、スポーツ用品メーカーがこの3つの条件をすべて満たすのにどう役立つかをご紹介します。

スポーツ用品業界におけるアディティブ製造

3Dプリントは、スポーツ用品メーカーに多くの新たな機会を開きます。主な理由は、メーカーがもはや「強い製品」か「軽い製品」かを選ばなくて済むからです。3Dプリントにより、ラティス構造のような複雑な形状を作れるアディティブ製造の能力のおかげで、不要な嵩を増やさずに強度を高め、より軽い部品を製造できます。これは、CarbonのDigital Light Synthesis™（DLS）プロセスを用いてRawlingsのREV1Xグローブ用に製造しているインサートと同様です。

さらに、メーカーはアスリートが着用しやすいカスタマイズされたギアを作れ、フィールドでのパフォーマンスと保護具の機能を向上させられます。

スポーツ用品業界におけるアディティブ製造の応用

多くのスポーツ用品メーカーがすでにアディティブ製造を採用しており、カスタマイズと最適化の機会がさらに発見されるにつれ、スポーツ業界での3Dプリントは成長し続けるでしょう。以下は、スポーツにおける最も人気のあるアディティブ応用例です。

ヘルメット

衝撃を吸収してアスリートの頭を効果的に守るには、ヘルメットに強固な構造設計と適切なフィット感が必要です。フィット感の悪いヘルメットは十分な保護が得られず、不適切なフィットはプレー中の気を散らす原因となり、どちらも怪我につながります。

3D製造は、カスタムフィットヘルメットの作成に最適です。アスリートの頭部を計測後、メーカーはラティス構造を3Dプリントし、ヘルメットが着用者の頭部にフィットするようにできます。ラティス構造を用いると、軽量で通気性が良く、衝撃を安全に分散・吸収できるヘルメットが実現します。

マウスガード

アスリートは脳震盪のリスクを減らし、顎、歯、顔を守るためにマウスガードを着用します。しかし、既製品のマウスガードは最高の保護性能を発揮しません。型取りと鋳造の代わりに、アスリートの口腔内を3Dスキャンして、しっかり固定され、より効果的なカスタムフィットマウスガードを3Dプリントできます。

フットウェア

3Dプリントは、着用者の足の形に合わせたインソールの作成に利用できます。また、メーカーはアディティブ製造を用いて、インソールとともに柔軟な幾何学形状を靴の中に配置し、最もサポートが必要な箇所に追加のサポートを提供できます。これらのカスタム製品はより支持性と快適性が高く、アスリートのコントロールとパフォーマンスを向上させます。

3Dプリントされたラティス構造を採用したシューズは、アスリートの間で人気が高まっています。例えば、Adidas Futurecraft 4Dシューズは、Carbon DLS™プロセスでプリントされたミッドソールを採用しています。3Dプリントのユニークな能力により、CarbonとAdidasは、正確な動き、クッション性、安定性、快適性のニーズに対応したミッドソールを設計し、アスリートにより良い体験を提供しました。

パラリンピック選手向け機器

3D製造は、パラリンピック選手向けの機器や義肢の作成にも最適です。アディティブプロセスで義肢、車椅子、特殊機器を製造すれば、選手の正確なニーズを満たす軽量、強靭、フィット感の良いギアを提供できます。

アディティブ製造を始めるには

3D製造は、より多くの企業がそのメリットを発見するにつれ、スポーツ用品業界で成長が見込まれます。3Dプリントされたスポーツ用品は、アスリートとそのニーズに完璧にフィットし、パフォーマンスを向上させ、競争優位性を与えます。さらに、強度を犠牲にせずに軽量な機器を製造できます。

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