クローズド ループ サンプリング システム:排出量を削減する方法

クローズド ループ サンプリング システムで一過性排出を削減する方法

大気中への排出物の意図しない放出は、製油所や化学プラントのさまざまな場所で発生する可能性があります。また、世界中で規制措置がますます厳しくなっているため、プラントの運用者に対して、これらの一時的な排出物を完全になくすまでではなくても削減するよう求める圧力がかつてないほど高まっています。

ネットゼロエミッションに到達することは、手ごわい挑戦です。一部のアプリケーションでは、主要なプロセス インフラストラクチャの大幅な手直しが必要になる場合があります。しかし、他の場所には、より達成可能な解決策があります。たとえば、主要な施設全体に存在する可能性のある数十のスポットまたはグラブ サンプリング ポイントを考えてみましょう。サンプリング手順、サンプリング システム設計の品質、および操作技術者のスキル レベルに応じて、これらの各ポイントは漏れの可能性を表しています。この可能性は、サンプル容器が解放されたときにこぼれたり、システムが最適に構築されていない場合や標準以下のコンポーネントで構成されている場合に漏れたりするという形で存在します。

良いニュースは、グラブ サンプリング場所で漏れを修正し、一時的な排出を停止することは、比較的簡単で費用対効果が高いことです。方法は次のとおりです。

閉ループ サンプリング システム:効率的、効果的、安全

化学プロセスまたは炭化水素プロセスで排出量を削減するには、基本的に、システム内に流体とガスを保持する必要があります。閉ループ サンプリング システムは、正しく設計および構築された場合、まさにそれを行います。

多くの場合、クローズド ループ システムは、オペレータが排出量を削減し、安全性を向上させるための最良の方法です。

クローズド ループ システムは、プロセス流体を引き込み、その一部 (サンプル）は、密閉容器（シリンダーまたはボトル）に収集されます。その後、システムは流体をメインプロセスに戻します。これはすべて、オペレーターや大気を液体にさらすことなく達成されます。比較すると、一部のサンプリング方法では、代わりにプロセス流体を抜き取り、サンプル ポイントに流し、余剰分をフレア処理またはその他の方法で廃棄する必要があります。他の方法では、オペレーターが開いた容器に液体を手動で引き込みながら、メイン プロセスの一部をタップするだけです。これらの代替方法は、フレアリングまたは露出したプロセスによる不要な放出の可能性を高めるだけでなく、オペレーターに重大な安全上の脅威をもたらす可能性もあります。流体をメイン プロセスに戻すことで無駄を省くことができ、オペレータと環境の両方が流体にさらされるのを防ぐことができるため、クローズド ループ システムは、多くの場合、オペレータが排出物を削減し、安全な作業環境を維持するのに役立つ最良の方法です。

リークタイト サンプリング システムの品質

施設全体のサンプリング ポイントでの漏れを最小限に抑えるために、閉ループ システムを適切に設計および構築する必要があります。クローズドループシステムを選択する際に探すべき機能がいくつかあります:

漏れのないコンポーネントで構成されています。 サンプリング システムの品質は、そのコンポーネントの品質に依存します。たとえば、API 規格ごとの厳格なテストを通じて漏出を最小限に抑えることが実証されている低排出 (low-E) バルブをサンプリング システムの設計に組み込んで、不要な漏れの可能性を最小限に抑えることができます。排ガス規制が厳しくなるにつれて、認定された Low-E バルブおよびその他のコンポーネントは、業界全体およびさまざまな流体システム アプリケーションでますます一般的になっています。

漏れの可能性を最小限に抑えるように設計および組み立てられています。 最高品質のバルブまたはフィッティングでさえ、漏れる可能性があります。ただし、できるだけ少ない接続ポイントでシステムを設計することにより、不要なリークとその結果としての放出の可能性を減らすことができます。高品質のコンポーネントが使用されている場所で漏れが発生した場合、これは通常、不適切な取り付け作業の結果です。これらの問題を回避するために、グラブ サンプリング システムが訓練を受けた専門家によって組み立てられ、テストされていることを確認してください。

描画技術のサンプル 技術者がサンプルをボトルまたはシリンダー コンテナーに引き込むポイントは、漏れが発生する可能性がある別のポイントを表します。それらを排除するのに役立つテクノロジーがいくつかあります。

サンプルがボトルに収集される液体閉ループシステムでは、液体は通常、ゴム製の隔壁を貫通する針を介して分配されます。理想的には、針が引き抜かれると、ゴム隔壁が完全なシールを再形成します。 ランセット ポイント針 これらのアプリケーションでは一般的に使用されますが、誤ってセプタムを切断または「コア」して、液体が漏れる可能性があります。より優れた針のデザイン オプションは、ペンシル ポイント針です。 、ニードル側の穴からサンプルを排出する独自の設計により、セプタムを切断する可能性を低減します。

シリンダーが使用されるシステム ガスまたは揮発性液体サンプリング システムでは、簡単に操作できるクイック コネクトを備えたシリンダーを使用すると、サンプリング ポイントから効率的かつ安全に接続および切断できます。

サンプリング ポイントでの排出量の削減

適切に設計された閉ループ グラブ サンプリング システムは、プロセス流体が環境にさらされるのを防ぐことで排出を制限できます。また、プロセス流体を完全に封じ込めることで、サンプリング技術者のリスクを軽減することもできます。適切なサプライヤは、施設全体で再現できる標準の構成可能な設計で、使いやすく保守しやすいパネルを提供できます。これにより、排出量とリスクを最小限に抑えるだけでなく、オペレーターのトレーニングとエラーの可能性を簡素化できます。

サンプリングポイントでの漏れとその後の排出を減らす方法について詳しく知りたいですか?地元のスペシャリストに連絡して、必要なクローズド ループ グラブ サンプリング パネル、サンプリング システム設計トレーニング、トラブルシューティング サポートを見つけてください。