クローズドループサンプリングシステム：逃散性排出を削減する実証済み戦略

クローズドループサンプリングシステムで逃散性排出を削減する方法

意図しない排出物の大気放出は、製油所や化学プラントの様々な場所で発生し得ます。世界的に規制措置がますます厳しくなる中、プラントオペレーターは、これらの逃散性排出を削減し、可能であれば完全に排除する圧力にこれまで以上に晒されています。

ネットゼロ排出の達成は困難な課題です。一部の用途では、主要プロセスインフラの大幅な改修が必要です。しかし、他の場所では、より達成しやすい解決策があります。例えば、大規模施設全体に存在する数十のスポットまたはグラブサンプリングポイントを考えてみてください。サンプリング手順、サンプリングシステム設計の品質、操作技術者のスキルレベルによっては、これら各ポイントが漏れの可能性を秘めています。この可能性は、サンプル容器取り外し時のこぼれや、システムが最適でない設計や劣悪なコンポーネントで構築されている場合の漏れという形で現れます。

良いニュースは、グラブサンプリング地点での漏れ修正と逃散性排出の停止が、比較的シンプルかつコスト効率よく行えることです。その方法を紹介します：

クローズドループサンプリングシステム：効率的、効果的、安全

化学・炭化水素プロセスでの排出削減の根本は、流体とガスをシステム内に封じ込めることです。適切に設計・構築されたクローズドループサンプリングシステムは、まさにそれを実現します。

 

クローズドループシステムは、オペレーターが排出を削減し、安全性を向上させるための最良の手段となり得ます。

クローズドループシステムは、プロセス流体を取り込み、サンプリングポイントを通過させ、その一部（サンプル）を密閉容器（シリンダーまたはボトル）に回収します。その後、流体をメインプロセスに戻します。このすべてが、オペレーターや大気を流体に曝露させることなく達成されます。一方、一部のサンプリング手法では、プロセス流体を取り込み、サンプルポイントを通過させ、余分な分をフレア焼却または廃棄する場合があります。また、単にメインプロセスの一部を分岐し、オペレーターが開放容器に手動で流体を採取する手法もあります。これらの代替手法は、フレア焼却や開放プロセスによる不要な排出の可能性を高めるだけでなく、オペレーターに重大な安全上の脅威をもたらす可能性があります。流体をメインプロセスに戻すことで廃棄物を排除し、オペレーターと環境を流体曝露から守るため、クローズドループシステムは、オペレーターが排出を削減し、安全な作業環境を維持するための最良の手段となり得るのです。

リークタイトなサンプリングシステムの特徴

クローズドループシステムは、施設全体のサンプリングポイントでの漏れを最小限に抑えるため、適切に設計・構築される必要があります。クローズドループシステム選定時に注目すべき特徴は以下の通りです：

リークタイトなコンポーネントで構築されていること。 サンプリングシステムの品質は、そのコンポーネントの品質に依存します。例えば、API規格に基づく厳格な試験により逃散性排出を最小限に抑えることが実証されている低排出（低E）バルブを、サンプリングシステム設計に組み込むことで、不要な漏れの可能性を最小限に抑えられます。認定低Eバルブやその他のコンポーネントは、排出規制の厳格化に伴い、業界全体や様々な流体システム用途でますます一般的になっています。

潜在的な漏れポイントを最小限に抑えるよう設計・組み立てられていること。 最高品質のバルブやフィッティングでも、漏れる可能性はあります。しかし、接続ポイントを可能な限り少なく設計することで、不要な漏れとそれによる排出の可能性を減らせます。高品質コンポーネントを使用しても漏れが発生する場合、通常は不適切な設置手順が原因です。グラブサンプリングシステムが訓練されたスペシャリストによって組み立て・試験されていることを確認してください。

サンプル採取技術。 技術者がボトルやシリンダー容器にサンプルを採取するポイントは、漏れが発生し得るもう一つの箇所です。これを排除するいくつかの技術があります。

液体クローズドループシステムでボトルにサンプルを採取する場合、流体は一般的に、ゴム製セプタムを穿刺するニードルを通じて分配されます。理想的には、ニードルを引き抜くと、ゴムセプタムが完全なシールを再形成します。ランセットポイントニードルが一般的に使用されますが、誤ってセプタムを「コアリング（芯抜き）」し、流体を漏らす可能性があります。より優れたニードル設計はペンシルポイントニードルで、ニードル側面の穴からサンプルを排出する独自設計により、セプタムを切断するリスクを低減します。

ガスまたは揮発性液体サンプリングシステムでシリンダーを使用する場合、簡単に操作できるクイックコネクトを備えたシリンダーなら、サンプリングポイントとの効率的かつ安全な接続・切断が可能です。

サンプリングポイントでの排出削減

適切に設計されたクローズドループグラブサンプリングシステムは、プロセス流体の環境曝露を防ぐことで排出を制限できます。また、プロセス流体を完全に封じ込めることで、サンプリング技術者のリスクも低減できます。適切なサプライヤーなら、標準的で構成可能な設計の、使いやすくメンテナンスしやすいパネルを提供でき、施設全体で再現可能です。これにより、排出とリスクを最小限に抑えるだけでなく、オペレータートレーニングの簡素化とエラーの可能性低減も実現できます。

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