流体システム コンポーネントの標準化

主要な石油およびガス建設プロジェクトで流体システム コンポーネントを標準化する 3 つの理由

Edward A. Hernandez、グローバル セールス マネージャー、グローバル コンストラクション

大規模な石油およびガスの建設プロジェクトには、固有の問題がいくつかあります。何千人もの人々が関与し、競争は熾烈で、ロジスティクスは複雑で、支出の承認が遅くなる可能性があり、プロジェクトのオーバーランの脅威が常に存在します。品質管理を維持しながら納期とコスト目標を達成するには、国際的なリーチ、幅広い能力、アプリケーション固有の専門知識を備えたサプライヤーや協力者との関係も必要です。

プロジェクトのフットプリント全体で重要な流体システムを構成する高品質の部品とアセンブリの仕様を標準化することは、1 つの方法です。資本プロジェクトが予定どおりに進み、施設が開設されてから効率的に運営される可能性を高めます。考慮すべき重要なコンポーネントには、チューブ継手、バルブ、レギュレーター、フランジ アダプター、クイック コネクトなどがあります。標準以下の製造、低品質の材料の選択、または不適切な設置方法による流体システム コンポーネントの故障は、施設の起動、運用、および長期的な生産性に大きな問題を引き起こす可能性があります。

流体システムのコンポーネントとそのアプリケーションは、多くの場合、建設プロジェクトの総コストのわずかな割合を占めていますが、流体システムのコンポーネントを標準化することの利点は、理想的には単一の信頼できるサプライヤからのものであることが重要です。理由はいくつかあります:

標準化は人件費と総システム費用の最適化に役立ちます

今日の石油およびガスの建設プロジェクトは、場合によっては都市ほどの大きさであり、所有者にとって購入決定の範囲と量は非常に重要です。この規模のため、コストを抑える 1 つの機会は、可能な限りアプリケーションとコンポーネントの標準化と反復を利用することです。

コストを抑える 1 つの機会は、可能な限りアプリケーションとコンポーネントの標準化と反復を利用することです。

チューブとチューブ継手の均一性と一貫性が重要な役割を果たしているため、この方法は小口径流体システムで特に有利です。信頼性の高い流体およびサンプリングシステムの操作を確立する上での役割。たとえば、標準化は、乗組員の設置、保守、操作に関する専門知識の不足を補うのに役立ち、さまざまなメーカーの異なるシステムやコンポーネントを使用する必要がなくなります。請負業者が 1 つのタイプのチューブと継手を確実に取り付ける方法を習得すると、より多くのシステムに簡単に取り付けることができるようになります。より一貫性のある設置、運用、およびメンテナンスの手順に従うことで、再作業を減らすこともできます。

高品質で耐久性に優れたコンポーネントは、ユニットあたりのコストが高くなる可能性がありますが、処理施設のアプリケーションで流体システムの完全性を促進する能力は、それらに投資する価値があります。この初期費用は、システムのライフサイクル全体にわたる保守、修理、および運用 (MRO) の費用を削減することで十分に回収でき、総所有コストの削減に貢献します。

標準化により、すべての EPCC を同じページに保つことができます

現代の石油およびガス生産における多くの流体システム パッケージは、ますます専門化されています。このため、オーナー オペレーターは、各アプリケーションの要件に応じて、さまざまな異なるエンジニアリング、調達、建設、試運転 (EPCC) ベンダーと協力することがより一般的になっています。

現場でさまざまな重要なアプリケーションに取り組んでいる EPCC が多いほど、特定のメーカーのチューブ、チューブ継手、またはその他のコンポーネントをサイト全体で標準化することがより有益になります。この戦略により、所有者とオペレーターは、適切な設置を検証し、すべての流体機器をその寿命全体にわたって維持し、複合施設全体で異なるコンポーネント間の非互換性を回避することがより簡単になります。

さらに、主要な石油およびガス プロジェクトには、流体システム コンポーネントの選択、設置、およびシステム設計においてそれぞれ異なる専門分野と専門知識レベルを持つ世界中の EPCC がますます関与しています。グローバルな展開を持つコンポーネント サプライヤーを指定することで、供給を調整し、言葉の壁を乗り越えることができます。単一のサプライヤーは、プロジェクト全体で異なる EPCC 間で使用されるコンポーネントの共通理解を促進するのにも役立つ場合があります。これにより、フロントエンドのエンジニアリングおよび設計 (FEED) 段階での複雑さが解消され、プロジェクトの残りの部分を成功に導くことができます。

標準化により、プロジェクト全体の品質が保証されます

信頼できるサプライヤとの標準化により、メンテナンスが容易になり、施設全体で部品の互換性が向上するだけでなく、すべての重要な流体システムは、指定どおりに機能する高品質のコンポーネントで構成されています .

漏れのない性能を維持するように設計されたコンポーネントを指定することで、オペレーターは漏れ、メンテナンスの問題、および安全上の問題のリスクを最小限に抑えることができます。

あらゆる規模の石油およびガス プロジェクトの流体システム コンポーネントを指定する場合、すべてのチューブ、継手、およびバルブが同じように作成されているわけではないことを覚えておくことが重要です。長期的な性能を維持するように設計されたコンポーネントを指定することで、オペレーターは漏れ、メンテナンスの問題、および潜在的な安全上の危険のリスクを最小限に抑えることができます。高品質の合金は、時間の経過とともに耐食性を向上させるのにも役立ちます。すべての流体システムが最適化されたコンポーネントと材料で構成されている場合、所有者と操作者は、運用期間中、高いパフォーマンスを合理的に期待できます。

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