チューブ切断ツールおよびその他の重要な流体システムツール

チューブ切断ツールなど:すべてのプロフェッショナルが必要とする 5 つの必須流体システムツール

Roger Bott、技術サービスエンジニア兼認定溶接検査員、Swagelok

流体システムは、世界中の工場で単純なものから複雑なものまでさまざまであり、多くの要因が安全で収益性の高い運用に関与しています。これらのシステムのそれぞれについて、適切な組み立てと継続的なメンテナンスには、オペレーターと技術者が精通している必要がある共通の重要なツールと機器が必要です。チューブ切断ツール、チューブバリ取りツール、チューブベンダーなどの重要なアイテムは、いつでもすぐに利用できる必要があります

ただし、ツールや機器が常に優先リストの一番上にあるとは限りません。ピンチで利用できるツールをつかんだことがありますか?適切なチューブカッターの準備はできていますか?

このような選択をすると、潜在的にコストがかかる可能性があります。流体システムは、漏れがなく長持ちする接続に依存しており、そのためには適切なツールが必要です。ここでは、流体システムのオペレーターと技術者が考慮すべき、流体システムのツールと機器に関する 5 つの重要な考慮事項を示します。

#1:チューブ切断ツール

ステンレス鋼、軟銅、アルミニウムチューブ用のチューブ切断ツールなど、さまざまなチューブ切断装置をすぐに利用できる必要があります。これらの用途にはハンドソーを使用できますが、簡単、正確、直角、バリのない切断用に設計された特殊な切断ツールを使用することをお勧めします。一部のツールは、変形のないクランプシステムも備えており、さまざまなチューブ径に対応するための迅速な調整が可能です。

#2:チューブバリ取りツールとチューブフェーシングツール

チューブを適切に切断した後、アプリケーションのあらゆるポイントで漏れのない接続を形成するために、きれいな四角いチューブの端を用意することが不可欠です。ステンレス鋼、鋼、および硬質合金チューブの端部のバリ取りを行うには、単純なバリ取りツールを手持ちの切削工具と一緒に保管する必要があります。その他のより洗練されたチューブフェーシング装置を使用すると、さまざまな合金で、平らで、滑らかで、正方形で、バリがなく、面取りのないチューブエンドを実現できます。

Swagelok のチューブカッターとチューブのバリ取りツールの使用方法について、手順を追った説明ビデオをご覧ください:

#3:プレスウェージング装置

プリスエージングツールは、多くの用途でのチューブ継手の取り付けに便利です。この装置には、測定可能な手動の予備固定ツールなど、いくつかの異なる種類があります。これらのツールを使用すると、オペレーターはナットとフェルールのセットをチューブに事前に締めてから、最終的な取り付けを完了するときにギャップ検査ゲージを使用できます。毎日大量のプレスエージを実行する必要がある製油所または工場では、半自動装置も利用可能であり、効率を高めるために推奨されます。

当社のマルチヘッド油圧スエージングユニットの動作をご覧ください:

#4:チューブ曲げ装置

フラクショナルチューブとメートルチューブを高品質に曲げるためには、手動と電動の両方のチューブ曲げ装置が手元にある必要があります。使いやすい曲げ装置により、取り付けの時間と労力を削減できるだけでなく、曲げ工程でのチューブのしわやその他の損傷の可能性を減らすことができます。手動ハンドチューブベンダー、手動および電動ベンチトップベンダーなど、さまざまなチューブベンディングオプションを利用できます。

ハンドチューブベンダーを使用して正確かつ効率的にチューブを曲げる方法を学びます:

#5:軌道溶接

恒久的な接続、または重要で潜在的に危険な流体やケースの場合、組み立てには溶接が必要です。手動溶接は非常に熟練した慎重なプロセスですが、オービタル溶接装置などの進歩により、プロセスがより正確で一貫したものになります。

利用可能なシステムは、合理化された品質の文書化と業界標準への容易な準拠のための記録機能とともに、チューブと配管の両方に反復可能なオービタルガスタングステンアーク溶接を提供できます。ただし、自動化されたオービタル溶接は、教育を受け、十分に訓練された溶接作業員の必要性を減らすものではなく、溶接に関心のある人は、オービタル溶接システムへの投資の価値を最大化するために利用可能なトレーニングの機会を探す必要があります。たとえば、Swagelok は M200 オービタル溶接システムの包括的なトレーニングコースを提供しており、プラントマネージャーがスタッフメンバーの教育と情報提供を確実に行えるようにしています。

***

これらの重要なツールを購入する際には、他にも考慮すべき点がいくつかあります。それらのいくつかは次のとおりです。

補助的なツールとパーツ。チューブと継手は、厳しい公差と仕様に合わせて設計されています。特に重要なアプリケーションでは、安全で信頼性の高い操作を確保するために正確に処理する必要があります。

重要なコンポーネントと最も互換性のあるツールを選択すると、潜在的な問題を最小限に抑えることができます。

オペレーターまたは技術者がツールと機器を選択することは、その方程式の主要な部分です。また、チューブおよび継手メーカーが提供するツールを使用することをお勧めします。たとえば、Swagelok は、Swagelok チューブおよび継手と連携するように特別に設計された、チューブの切断、曲げ、プレスエージング装置など、さまざまなソリューションを提供しています。重要なコンポーネントと最も互換性のあるツールを選択すると、潜在的な問題を最小限に抑えることができます。さらに、可能な限り最高の互換性を確保するために、異なるベンダーによって製造された流体システムコンポーネントを混在させないようにすることをお勧めします。

ツールの可用性 製造および処理環境は物理的に大きなスペースであることが多いため、オペレーターと技術者は、プラント内またはその周辺で作業するときに、適切な修正を効率的に行うための適切なツールを手元に用意しておく必要があります。

これは、修理が現場で行われる場合には必ずしも当てはまりません。たとえば、オペレータや技術者は、ツールバッグに適切なチューブバリ取りツールがない状態で、チューブ継手を交換していることに気付く場合があります。彼らはヤスリやヤスリなど、手元にある別のオプションに頼るかもしれません.

これはピンチで機能する可能性がありますが、信頼性の高い接続を作成するために、ツール領域に戻って正しい面取りツールまたはバリ取りツールを入手することをお勧めします。適切な機器が常に使用される環境を作成するために、これらのツールを必要とする可能性のある人々がこれらのツールを十分に利用できるようにしてください。

品質保証と校正サービスを提供するサプライヤーを選ぶことは有益です。

より複雑な機器の場合、故障や時折の校正の必要性により、中断が生じることがあります。たとえば、修理が必要な軌道溶接システムは、重要な接続を行うことができず、プラント全体の大幅なダウンタイムにつながる可能性があることを意味します。品質保証と校正サービスを提供するサプライヤを選択すると、有益な場合があります。一部のサプライヤーは、修理が行われている間、一時的な代替システムを提供することもあります.

サプライヤーサポート 適切な機器サプライヤーは単なるベンダーではありません。チューブフィッティングコンポーネントの単一のサプライヤーと協力し、適切なツールとその仕事のためのトレーニングを行うことで、製油所はプラントのすべての重要なポイントで高品質の接続が行われていることを確認できます.