プロフェッショナル必携：チューブカッティングと流体システムツール

チューブカッティングツールなど：プロフェッショナルが必要とする5つの必須流体システムツール

Roger Bott、テクニカルサービスエンジニア兼認定溶接検査員、Swagelok

世界中のプラントで流体システムはシンプルから複雑まで多岐にわたり、安全で収益性の高い運用には多くの要因が関わります。これらのシステムそれぞれにおいて、適切な組み立てと継続的なメンテナンスには、オペレーターと技術者が精通しておくべき共通の重要なツールと装置が必要です。チューブカッティングツール、チューブデバリングツール、チューブベンダーなどの重要なアイテムは常にすぐに利用できる状態にしておくべきです。

しかし、ツールと装置が常に優先順位のトップにあるとは限りません。手元にあるツールをとりあえず使ったことはありませんか？適切なチューブカッターを用意していますか？

このような選択は潜在的にコストを招く可能性があります。流体システムは漏れのない長寿命接続に依存しており、それらを作るには適切なツールが必要です。流体システムオペレーターと技術者が考えるべき5つの必須流体システムツールと装置の考慮事項を紹介します。

#1: チューブカッティングツール

ステンレス鋼、軟銅、アルミニウムチューブ用のチューブカッティングツールなど、多様なチューブ切断装置をすぐに利用できるようにすべきです。手鋸もこれらの用途に使用できますが、簡単で正確、直角でバリのない切断のために設計された専用切断ツールを使用するのが望ましいです。一部のツールは変形フリークランプシステムを備え、異なるチューブ径への迅速な調整を可能にします。

#2: チューブデバリングツールとチューブフェーシングツール

チューブを適切に切断した後、アプリケーションのあらゆるポイントで漏れのない接続を形成するために、清潔で直角なチューブ端面を持つことが不可欠です。シンプルなデバリングツールを手持ち切断ツールと一緒に置き、ステンレス鋼、鋼、硬質合金チューブ端面のバリ取りを行うべきです。より高度なチューブフェーシング装置は、さまざまな合金で平らで滑らか、直角、バリなし、面取りなしのチューブ端面を実現するのに役立ちます。

Swagelokのチューブカッターとチューブデバリングツールの使い方をステップバイステップで解説する動画をご覧ください：

#3: プリスウェージング装置

プリスウェージングツールは、多くのアプリケーションでチューブ継手設置を便利にします。いくつかの種類の装置があり、ゲージ可能な手動プリスウェージングツールも含まれます。これらのツールを使用すると、オペレーターはナットとフェルールセットをチューブにプリスウェージし、最終設置時にギャップ検査ゲージを使用できます。毎日大量のプリスウェージが必要な精製所やプラントには、半自動装置も利用可能で、効率向上のために推奨されます。

マルチヘッド油圧スウェージングユニットの動作をご覧ください：

#4: チューブ曲げ装置

分数およびメートル法チューブで高品質な曲げを作るため、手動と電動の両方のチューブ曲げ装置を備えておくべきです。使いやすい曲げ装置は設置時間と労力を削減し、曲げプロセス中のチューブの皺やその他損傷の可能性を減らします。手動ハンドチューブベンダー、手動および電動ベンチトップベンダーなど、さまざまなチューブ曲げオプションがあります。

ハンドチューブベンダーを使用して正確で効率的なチューブ曲げを行う方法を学ぶ：

#5: 軌道溶接

永続的な接続や、クリティカルで潜在的に危険な流体やケースでは、溶接が組み立てに不可欠です。手動溶接は高度な技術と注意を要するプロセスですが、軌道溶接装置などの進歩により、プロセスをより精密かつ一貫性のあるものにできます。

利用可能なシステムは、チューブとパイプの両方で繰り返し可能な軌道ガスタングステンアーク溶接を提供し、品質文書化の合理化と業界標準への容易な準拠のための記録機能を備えています。しかし、自動軌道溶接が、教育を受けたよく訓練された溶接労働力の必要性を減らすわけではありません。溶接に関心がある人は、利用可能なトレーニング機会を探し、軌道溶接システム投資の価値を最大化すべきです。例えば、SwagelokはM200軌道溶接システムの包括的なトレーニングコースを提供し、プラントマネージャーがスタッフを教育・情報化できるよう支援します。

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これらの重要なツール購入時には、いくつかの他の考慮事項があります。それらのいくつかには：

補完的なツールと部品。 チューブと継手は厳格な公差と仕様で設計されています。特にクリティカルなアプリケーションでは、安全で信頼性の高い運用を確保するために精密に扱わなければなりません。

クリティカルなコンポーネントと最も互換性のあるツールを選ぶことで、潜在的な問題を最小限に抑えられます。

オペレーターまたは技術者のツールと装置の選択は、その方程式の主要な部分です。チューブと継手メーカーが供給するツールを使用することも推奨されます。例えば、Swagelokはチューブ切断、曲げ、プリスウェージング装置など、Swagelokチューブと継手専用に設計された多様なソリューションを提供しています。クリティカルなコンポーネントと最も互換性のあるツールを選ぶことで、潜在的な問題を最小限に抑えられます。また、異なるベンダー製の流体システムコンポーネントを混ぜ合わせることは避け、最善の互換性を確保することが推奨されます。

ツールの可用性。 製造と加工環境は物理的に広いスペースであることが多いため、オペレーターと技術者は、プラント内や周辺で作業する際、正しい修正を行うための適切なツールを手元に持っていることを確認する必要があります。

これは現場での修理では常に当てはまるわけではありません。例えば、オペレーターと技術者が工具袋に適切なチューブデバリングツールなしでチューブ継手を交換する状況に陥ることがあります。手元にある別のオプション、ヤスリややすりに頼るかもしれません。

これは応急処置として機能するかもしれませんが、正しいフェーシングツールまたはデバリングツールを取りに工具置き場に戻り、信頼性の高い接続を作る方がより推奨されます。これらのツールを必要とする人々が十分に利用できるよう確保し、常に適切な装置が使用される環境を作りましょう。

品質保証と校正サービスを提供するサプライヤーを選ぶことは有益です。

より複雑な装置では、故障と時折の校正ニーズが中断を引き起こす可能性があります。例えば、軌道溶接システムが修理を必要とすれば、クリティカルな接続ができず、プラント全体で大幅なダウンタイムにつながる可能性があります。品質保証と校正サービスを提供するサプライヤーを選ぶことは有益です。一部のサプライヤーは、修理中に一時的な代替システムも提供します。

 

サプライヤーサポート。 適切な装置サプライヤーは単なるベンダー以上です。チューブ継手コンポーネントと、仕事に適したツールとトレーニングを単一サプライヤーで調達することで、精製所はプラント内のあらゆるクリティカルなポイントで品質接続が作られていることを確保できます。

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