内部鋳造および機械加工製品 (パート 1)
パート 1:インベストメント キャスティング
インベストメント キャスティングは、今日でも使用されている最も古い製造プロセスの 1 つです。実際、インベストメント キャスティングは、何千年もの間、金属部品の形成に広く使用されてきました。この用途の広い金属加工方法により、製造業者はあらゆるサイズの複雑なコンポーネントを高い精度、複雑さ、および一貫性で作成できます。
インベストメント鋳造は、幅広い金属や高性能合金など、対応できるさまざまな材料で知られています。インベストメント鋳造で最も一般的に使用される金属と合金には、次のものがあります。
- アルミニウム合金
- ステンレス鋼
- 超合金
- 低合金鋼
- 鋳鉄
- 銅合金
その多用途性から、インベストメント キャスティングは多くの業界で使用されています。航空宇宙および自動車の高温用途に特に適しています。
インベストメント キャスティング プロセス
インベストメント鋳造では、堅牢なセラミック材料でコーティングされたワックス パターンを使用します。ワックスパターンの周りでセラミック材料を硬化させた後、ユーザーは、ワックスが溶けるまで、覆われたワックスパターンを加熱します。ワックスを排出した後、硬化したセラミックは、溶融金属を注ぐことができるキャストとして使用できます。以下では、インベストメント キャスティングの段階的なプロセスについて詳しく説明します。
<オール>メーカーは、ワックスが導入される最初の金型を設計します。
溶融ワックスが最初の金型に注入され、ワックス パターンが形成されます。
ワックス パターンにセラミック材料を適用し、パターンの形状に耐久性のあるコーティングを形成します。
ワックスが完全に溶けるまでセラミックモールドを加熱します。ワックスが排出されるとすぐに、コンポーネントに使用される金属または合金が溶けて、予熱された型に流し込まれます。合金は冷えると固まります。
金属または合金が固化したら、セラミック金型を壊して鋳造部品から取り外します。必要に応じて追加の切断、研磨、ショット ブラスト、クリーニングを実行して、パーツが目的の形状または形式になるようにすることができます。
お客様は、新たに鋳造された金属コンポーネントに特別な機能や外観を追加して、組み立ての準備を整えるために、追加の処理やプロセスを組み込むことができます。
インベストメント キャスティングの利点
インベストメント鋳造は、代替の金属加工技術よりも多くの利点があるため、何千年もの間広く使用され続けています。今日の重工業で使用されるほぼすべての金属および合金と互換性があり、ユーザーは、使用される材料に関係なく、非常に詳細で複雑な、強力でありながら薄肉で軽量なコンポーネントを鋳造できます。
その高い精度と優れた表面仕上げにより、インベストメント キャスティングは二次加工の必要性を大幅に排除し、顧客がコストを節約し、生産スケジュールを短縮するのに役立ちます。
1998 年以来、Impro はさまざまな業界の顧客に高精度、高品質の鋳造金属部品を提供してきました。当社の有能な専門家チームは、インベストメント鋳造を含むさまざまな鋳造プロセスで豊富な経験を持ち、幅広い用途で使用するための正確で信頼性が高く、一貫した鋳造部品をあらゆるクライアントに提供できるようにします。お客様のニーズに関係なく、運用上の課題に対する耐久性のある効率的なソリューションを提供するために、私たちはここにいます。
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これはブログ シリーズのパート 1 です。パート 2 をご覧ください。
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