急速なプロトタイピングがEV製造に革命をもたらす仕組み

自動車販売店連盟（FADA）によると、EV販売台数は前年の134,821台からFY22には429,217台へと約3倍に増加しました。これは自動車業界の未来を示す数多くの統計の一つに過ぎません。

需要の拡大と変化により、数多くのEVスタートアップが誕生しています。EV企業にとって喫緊の課題は、革新的でユーザー中心のEVを生み出すことです。しかし、生産ラインの変更や新機能のテストには、従来、数千万〜数億円のコストと専任のR&Dチームが必要でした。

これが自動車業界での従来の新規開発のあり方でしたが、急速なプロトタイピング（迅速な試作）がこの状況を一変させました。特に2輪・3輪EVの分野で顕著です。

急速なプロトタイピングで高速に構築

電動2輪車向けの急速なプロトタイピングにより、EV企業は部品や車体全体のモデルを容易に作成・テストできるようになりました。CADモデルを用いれば、従来なら数ヶ月〜数年かかっていた作業を数日で完了できます。

急速なプロトタイピングのメリットと、それが未来を代表する理由

EV業界を変革する急速なプロトタイピングの利点は数多くあります：

1. コスト削減： 3Dプリンティングにより、最終製品をコスト効率よく可視化できます。新しい金型や機械で手作業で部品を作るコストを置き換えられます。また、低コストで軽量な材料の選定にも役立ちます。
2. 市場投入までの時間短縮： 3Dプリンティングにより、試作から量産への移行がスムーズになります。アイデア出しからテスト、製造開始（例：モーター製造）までを、従来の数ヶ月〜数年から数日に短縮できます。
3. 最先端の製造材料： 増加製造（アディティブ・マニュファクチャリング）は、アルミニウム、ポリマー、カーボンファイバー、その他の金属に対応しています。コスト削減と効率向上を図りながら、EVに最適な材料を選択可能です。これは特にEVモーターメーカーにとって有益です。
4. カスタマイズ性： 部品の形状、デザイン、その他の要素を、3Dプリンティングで迅速かつ容易にカスタマイズできます。CADモデルは各種ソフトで変更可能で、特定のニーズに合わせた試作が可能です。
5. 軽量コンポーネント： 3Dプリンティングにより、安定性、性能、安全性を損なうことなく、軽量材料でEV全体の重量を削減できます。車両全体の効率が向上します。
6. 在庫とスペアパーツの課題解決： 巨大な在庫を抱えずにスペアパーツを印刷できます。CADモデルを電子的に保存し、需要に応じて部品をプリントできます。

急速なプロトタイピングで用いられるステップ

電動2輪車向け急速なプロトタイピングのプロセス例を紹介します：

• CADモデルの作成
• スライサーソフトで使用可能な形式（.stl、.obj等）へのファイル変換
• 3Dオブジェクトをレイヤーにスライスし、指示ファイル（Gコード）を生成
• 製造

Karkhana.ioができること

数々のメリットを持つ電動2輪車向け急速なプロトタイピングは、EV製造の未来を担います。Karkhana.ioは、EV企業がこのトレンドを活用し、製造効率を高められるよう支援してきました。

具体的には、電気自動車のシャシー、バッテリーボックス、充電エンクロージャなどの製造を支援。パイプ、チューブ、溝形鋼のプロファイル曲げ加工により、希望形状のシャシーを製造した実績もあります。また、EV充電企業と協力し、月産500〜1,000個のバスバーを製造しています。

企業例として、buymyEV（EVメーカー）のE2Wシャシー製造、MAGNESモーターズの電動ゴーカートシャシー製造、EXPONENTのノズル製造とマイクロチャネル溶接などがあります。

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