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円周振れと総振れ

GD&T のランアウトとは?

小さな金属部品製造の世界では、Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T) システムは、記号と GD&T 公差 の組み合わせを使用して、部品の形状と機能に不可欠な機能を作成する方法についての洞察を提供します。

このブログでは、エンジニアリング図面で呼び出されることがある 2 つの関連する GD&T 機能を見ていきます。小さな金属部品を切断して機械加工する私たちにとって、円振れと総振れの概念 一見したように単純ではありません.

また、当社が製造した部品を最終的に自社製品のコンポーネントとして使用するメーカーにとって、円振れと全振れの違いを理解することは、最良の結果をもたらす仕様を作成するために重要です。

円形ランアウトの定義

その名前が示すように、円形ランアウト 通常、肩、テーパー、フィレットなど、パーツの円形フィーチャのバリエーションを制御するために使用されます。 GD&T システムでは、円形振れ記号は矢印です。

多くの場合、単にランアウトと呼ばれます 、円周振れは、パーツが軸を中心に回転するときに、基準点との関係でフィーチャーがどの程度変化できるかを指定します。基本的には、基準点に関連して部品の特徴にどの程度の「ぐらつき」があるかを調べることを意味します。

振れ記号とともに、図には通常、円形の振れ許容ゾーンが表示されます — フィーチャの表面上のすべてのポイントが収まる 2 次元の領域。

総振れの定義

総ランアウト 一方、 は、軸を中心とした部品の回転に関して、回転部品の表面上のすべての点の変動を制御するために使用されます。

中心軸を中心に回転しなければならない部品がある場合に一般的に呼び出される特性です。部品の表面全体のすべての点が仕様内にあります。 GD&T では、総振れ記号は二重矢印です。

総振れ許容範囲 は、参照点を囲む 3 次元の円柱状の領域であり、回転部分のすべての点がこの領域に収まる必要があります。

円形振れと総振れの違い

では、振れと総振れを考える最も簡単な方法は何ですか?円形振れは部品の特定の円形断面のみを制御しますが、総振れは部品の表面全体を制御します。

つまり、総振れは、次のような部品表面特性の配列全体で累積変動を制限しようとすることを意味します:

ランアウトと総ランアウトをいつ指定するか

円振れと全振れは、ドリル、ギア、シャフト、車軸などの高速回転が必要なコンポーネントがある場合によく使用されます。そうは言っても、部品の表面全体に厳しい制約が課せられるため、総振れ公差はそれほど頻繁には呼び出されません。

ただし、大きなポンプ シャフト、トランスミッション シャフト、複雑なギアなど、表面接触面積が大きい回転部品の振動、揺動、および表面テーパーを防止するために、総振れ公差は依然として非常に重要です。

GD&T での振れと TIR の測定

インジケータ ゲージが関連する表面 (円の振れを測定するための断面、または総振れを測定する場合は部品の表面全体) を読み取っている間に、部品を回転させることによって振れを測定できます。

この方法により、指示振れの合計(TIR)を特定できます 、またはゲージが移動する合計量。たとえば、ゲージがパーツ全体で 0.001 インチ (0.0254 mm) 移動し、その値が許容範囲内にある場合、パーツはその仕様を満たしています。

機械加工における累積 TIR

使用しているのが垂直ミルであろうと旋盤であろうと、目標は紡績装置のバランス、正確さ、および正確さを判断することです。課題は、機械加工ビジネスのすべてに TIR があることです。

たとえば、スピニング デバイスを使用して何かを作成する場合、通常、スピンドル、コレット (またはチャック)、および切削工具またはドリル自体の 3 つの異なるぐらつきの原因に対して TIR 値があり、そのいずれかまたはすべてがエラーを引き起こす可能性があります。

したがって、基本的な概念は、部品の TIR 値が、その部品の製造に使用されるすべてのツールの累積 TIR を超えることはできないということです。さらに、ツールの TIR 値は加算的です。 1 つが別のものを相殺するわけではなく、すべてがぐらつきを助長または悪化させる可能性があります。

たとえば、完璧なスピンドルを使用しても、ぐらついたコレットの影響が消えることはありません。ドリルの調子が悪いと、最も完璧な工作機械の完成度が損なわれる可能性があります。そのため、本質的に、ツールの TIR とランアウト TIR の累積的な影響により、呼び出されたものを超える TIR を持つ可能性があります。

適切な GD&T ランアウト シンボルを忘れないでください

もう 1 つの問題は、機械工が TIR 値を指定する設計図面を受け取ることがよくあるということですが、その図面ではそれが正確に何を意味するのかが明確ではありません。例:

必要に応じて振れや総振れの記号や公差など、すべての詳細を設計図に記載すると、混乱を軽減するのに役立ちます。

TIR の補償に関する専門知識

ここメタルカッティングでは、毎日何千もの小さな金属部品を製造しています。円振れと全振れの TIR 値を含む図面を見て最初に行うことの 1 つは、当社の装置が顧客指定の形状を製造できるかどうかを評価することです。

図面の TIR がマシンの仕様や、使用するツールやアクセサリの TIR よりも低い場合は、顧客に警告し、前進するための最善の行動方針を決定する必要があります。

最後に、総振れはパーツ全体の 3D サーフェス全体を制御するのに対し、円形振れは特定の円形の 2D 断面のみを制御することに注意してください。アプリケーションに最も適した機能が何であれ、指定された許容範囲を満たし、製品が目的の機能を確実に実現するには、最適な製造方法を選択することが重要です。

Metal Cutting のようなパートナーを持つことは役に立ちます。当社の目標は、お客様と協力して、お客様の仕様を満たす高品質の精密部品を提供すると同時に、製造コストを予算内に抑えることです。

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