鋼の詳細化のプロセスの内部

鋼の詳細設計は、建物、産業プラント、橋、エレベーター、空気処理装置、非建築構造など、鋼で作られたあらゆるものを構築するプロセスにおける重要かつ多面的なステップです。構造エンジニアおよび/または建築家は、プロジェクトに関するアイデアを思いつき、これを一般的な方法で紙に書きます。これらの図面には、鋼製部材の製造に関連する機械システムにリンクされた項目も含まれる場合があります。

次の鋼の詳細化プロセスでは、鋼の詳細化担当者がこれらの設計図面を取得し、各鋼片の詳細な図に変換します。彼は、梁、トラス、柱、ブレース、階段、手すり、金属デッキ、ジョイストなどの鉄骨部材の製作と組み立てに関する図面と計画を作成します。

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鋼の詳細設計では、これらの鋼片の製造をカバーする詳細設計者の図面は、工場図面と呼ばれます。それらは、構造の各部材/部品を製造するための正確な仕様を識別します.

鉄鋼加工業者 これらの図面 (詳細図面とも呼ばれます) を使用して、これらの部材を作成します。鉄骨のディテールを使用すると、各部品に包括的な施工図が含まれる場合があります:

• サイズ
• 素材の仕様
• 必要な寸法
• 表面の準備
• ボルト締め
• 溶接
• ペイント要件
• 製造規約
• 特別な製造方法

鉄骨詳細設計では、鉄骨製作者が鉄骨部材を作成すると、鉄骨詳細設計者が再び介入し、現場で鉄骨部材を組み立てるための図面を作成します。これらは組立図と呼ばれます。

組み立て図

建設現場の鉄骨エレクターです 製造された鋼片を使用してどのように、どこに構築するかを知るために、鋼の詳細化プロセスでこれらの図面を参照する人。組立図には、溶接、ボルト締め、石材アンカーの設置など、現場で必要なすべての作業に加えて、鉄骨部材を特定するための寸法図が含まれています。

追加の義務と責任

鋼の詳細化プロセスの詳細化担当者向け:

• 設計図面のパラメータと、米国鉄鋼建設協会 (AISC) や米国溶接協会 (AWS) などの業界標準を遵守します。
• 製作者に図面を公開する前に、評価のために構造エンジニアや建築家に図面を提示します。
• 構造図面に不適切な情報が含まれている場合、構造エンジニアの許可を得てリンクを提供します。
• 詳細担当者が図面の完成を妨げる情報について不明な点がある場合は、続行する前に関係者に情報提供依頼 (RFI) を送信します。
• 完全性と正確性のために、彼の図面を別の鉄骨詳細設計者 (「チェッカー」と呼ばれる) に送信します。
• 図面作成プロセス中の変更を監視するために、図面リビジョン ブロックに関連する番号または文字コードを割り当ててリビジョンを識別します。
• チェックおよび承認プロセスから発生した可能性のあるコメントを解決する必要があります。

テクニック

コンピュータ支援製図 (CAD) は、鉄鋼の詳細設計の大部分で手作業による製図に取って代わりました。これらのシステムを使用するディテーラーは、この目的のために設計されたソフトウェアを使用してコンピューターで図面を作成し、印刷します。したがって、鉄鋼の詳細設計に必要なスキルでは、詳細設計者はコンピューターの使用と、使用する特定の CAD ソフトウェアの理解に習熟している必要があります。

鉄骨のディテーラーは、3D モデリング アプリケーションで作業するユーザー向けに別のカテゴリを追加します。これらの図面を作成するプロセスは、2 次元の製図とは大きく異なります。この場合、モデルから施工図を作成する前に、プロジェクトを 3D で構築します。

図面はコンピュータ数値制御 (CNC) ファイルにダウンロードでき、各部品の穴あけと切断が自動的に開始されます。その過程で、各ピースは部品番号とプレートの位置で固定されます。 3D モデリング システムには、X-Steel、Intergraph、Modeldraft/Frameworks Plus、AutoCAD、および Microstation が含まれます。

鋼のディテーラーは、鋼のディテーリング プロセスにおいて非常に重要な役割を果たします。彼は、構造技術者、建築家、ゼネコン、鉄鋼製造業者、鉄骨建設業者、チェッカー、CAD および CNC コンピューター プロセスの関係者などとつながりを持っています。鉄骨の詳細設計の流れでは、詳細設計者の工場図面と組立図がプロセス全体にとって重要です。