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バーコード在庫システムを理解する:その仕組みと重要な理由

固定資産市場マネージャー

2024 年 11 月 20 日更新

目次

重要なポイント

バーコード在庫システムは、製品を識別および監視するための固有のバーコードを使用して在庫を追跡および管理するデジタル方法であり、サプライ チェーン全体での効率的なスキャン、リアルタイム更新、および正確な記録保持を可能にします。

企業は、多くの製品、商品、設備を収集、購入、利用、移動、配布します。これらのアイテムを追跡することは継続的な課題ですが、作業を容易にするためにテクノロジーが進化しています。  バーコード ラベル、スキャナー、在庫管理システムは、組織が物理的な資産をより適切に追跡するのに役立ちます。 

企業は製品を作成、マーケティング、販売したいと考えています。商品が入荷から配送に至るまでの在庫管理は、業務の重要な部分です。このガイドでは、バーコード在庫システムについて知っておくべきことすべてについて説明します。

バーコード在庫システムは、バーコード、ハードウェア、およびソフトウェアを使用して在庫管理を自動化し、精度、効率、生産性を向上させる、在庫を追跡および管理するデジタル方法です。 これらは、効果的なバーコード在庫システムの主要なコンポーネントと機能です。

<オル>
  • バーコード:スタイル、寸法、その他の詳細などの商品情報を含む一意の識別子
  • ハードウェア:
    • バーコードラベルを作成するプリンター
    • 情報をスキャンしてアップロードするためのバーコード リーダーまたはスキャナ
    • バーコード リーダーとして機能するカメラ付きモバイル デバイス
  • ソフトウェア:スキャンしたバーコードのデータを保存して分類し、リアルタイムの更新と追跡を可能にする在庫管理ソフトウェア
  • このシステムは、データを数字や文字を表す一連の垂直バーとスペースにエンコードすることによって機能します。スキャンすると、この情報は在庫管理に使用できるデータに変換されます。

    バーコード在庫システムを使用する利点は次のとおりです。

    バーコード在庫システムは、小売店から倉庫、製造施設に至るまで、さまざまな業界やビジネス ニーズに合わせてカスタマイズできます。 これにより、企業は多くの手動の在庫管理タスクを自動化でき、生産性の向上とより正確な在庫管理につながります。

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    在庫を管理しているのはどの業界ですか?

    小売業者、製造業者、倉庫、流通業者、物流会社は、これらのシステムの管理が業務の中核であることを認識しています。しかし、ほぼすべての企業は、他社に販売する製品、または自社の運営に不可欠な機器やその他の商品のいずれかを追跡していることに気づきます。

    したがって、正確な在庫数を維持し、効果的なバーコード在庫システムを必要としているのは、小売業者、倉庫、製造業者、流通業者だけではありません。どの企業にも、ある程度追跡する必要がある資料があります。

    在庫監視の制限

    在庫の監視は重要です。なぜなら、在庫の監視を適切に行うことはさまざまな点で組織に役立ちますが、企業がこの分野で優れていることはほとんどありません。経営陣は社内の物流ではなく、中核事業に重点を置いているため、この作業は見落とされる可能性があります。

    また、企業は多くの場合、さまざまな理由から、このプロセスに時間がかかり、ストレスを感じることがあります。従来、組織は在庫を手動で管理していました。彼らは鉛筆と紙を使って情報を入力したり、Excel スプレッドシートに情報を入力したり、紙ラベルを作成して現場で印刷したりした人もいたかもしれません。

    その後、紙と鉛筆による追跡とスプレッドシートの方法がある程度正確であることを確認するために、定期的に在庫数を数えました。このプロセスには時間がかかり、正確な情報が提供されたとしても、基本的にカウント完了直後の短期間のみでした。

    さらに、人間は、特に数百、数千、数万の製品を数えたり追跡したりするときに間違いを犯すことがあります。その結果、在庫管理はすぐに生産性を大幅に低下させることになりました。従業員はそれに多くの時間を費やしましたが、完璧な記録を作成することはできませんでした。不一致の根本原因を発見するためのトラブルシューティングでは、プロセス全体を繰り返すことが必要になる場合がありました。

    製品の追跡は常に複雑であり、サプライ チェーン管理などの分野で専門家が出現するにつれてさらに複雑になっていますが、サプライ チェーン全体のさまざまな企業が異なるコンピュータ システムを使用しているため、依然として可視性が不足していました。

    また、物資の移動も分散化が進んでいます。中小企業も大企業も、地元、近隣地域、全国、さらには世界中で商品を販売できます。新しい市場に拡大するときは、必ず現地のガイドラインに従う必要があります。

    その結果、保管スペースが悪用されることがよくあります。会社の施設や倉庫には、陳列棚、バナー、スタンド、資料、消耗品、店舗備品、さまざまな組み立て段階の商品など、多くの物品が詰まっています。これらは効率的に保管されるのではなく、保管施設内に散在していることがよくあります。 

    資産管理の 1 つの間違いが、サプライ チェーン、製造プロセス、配送に大混乱を引き起こします。問題が発生すると作業が遅れ、プロセスの各段階が前のステップの完了に依存しているとチームが先に進めなくなるため、すべてが停止しなければならない場合もあります。

    他の波及効果も生じます。チームは 1 つのプロジェクトに取り組み続け、製品の完成や他の顧客への納品が遅れます。企業は必要な供給品を再注文する必要があります。彼らは多くの場合、遅れを取り戻そうと急いで他の間違いを犯し、最終的には仕事の質と効率を低下させます。彼らは 1 つのプロジェクトの終了が遅れ、次のプロジェクトの開始も予定より遅れます。フラストレーションとストレスが蓄積し、緊張した職場環境が生まれます。

    在庫数は不正確です。顧客の注文が遅れると、顧客サービス担当者への苦情が増加し、顧客は競合他社に頼るようになります。在庫が多すぎると、保管スペースと資本が圧迫されてしまいます。本質的に、非効率性はサプライ チェーンを通じて滴り落ち、パートナー、小売業者、サービス プロバイダー、消費者、そして最終的には利害関係者に悪影響を及ぼします。

    しかし、テクノロジーの進歩により、在庫管理ははるかに簡単になりました。バーコード ラベル、資産タグ、在庫管理タグなどのソリューションは、企業が自社の商品をより詳細に把握し、管理するのに役立ちます。

    バーコードラベルは商品を視覚的に表現したものです。通常、コードには数字、文字、記号が含まれており、文字は白と黒でエンコードされています。

    バーコード在庫システムは、各製品または機器に個別の識別子を割り当てます。その結果、企業は、サプライヤー、製品の寸法、重量、さらには在庫数などの可変データを含む複数のデータ ポイントを数値に関連付けることができます。 

    識別番号はデータベースに保存され、システムはスキャナーを使用して、品目の行き先、使用されたかどうか、その他のデータを文書化して追跡します。長年にわたり、コードの構築方法とその意味を確立する多くの標準が進化し、スキャナーが見ているものとその内容を理解できるようになりました。

    テクノロジーは進歩し、よりインテリジェントになりました。現在、企業はかつてないほど多くの情報を持っています。基本的な資産識別情報に加えて、メンテナンスや修理、元のベンダー、現在の場所、設置予定場所などの履歴も含まれます。

    もう 1 つの利点は、バーコード ラベルが現実世界の状況に適応していることです。現在では、厳しい気象条件、腐食剤、化学物質への曝露などの変数が考慮されています。その結果、さまざまな使用例に応じて、さまざまなタイプのバーコード ラベルが登場しました。

    多くの選択肢に加えて、ベンダーは顧客と協力して独自のアプリケーション用のバーコード ラベルを作成します。たとえば、Camcode は Displays2go と協力して、倉庫用にカスタマイズされたポリエステル ラック ラベルを開発しました。標準的なラックラベルに加えて、2 人は高いラックと低いラックを簡単にスキャンできるソリューションを考案しました。従業員が非常に低いラックに到達するためにかがんだり、より高いラックに到達するためにストレッチしたりするのではなく、二重ラベル システムを導入しました。

    この場合、ラック ラベルには、下位レベルでは特定の色と下向きの矢印があり、上位レベルでは別の色で上向きの矢印が付いていました。このラベルにより、色が異なることでさまざまなレベルが明確に識別されたため、従業員がスキャンしやすくなり、間違いが減りました。

    効果的なバーコード在庫システムの利点

    機器にバーコードを付け、スキャナーと在庫管理ソフトウェアを導入することは、適切なビジネス上の決定です。包括的なバーコード在庫システムを導入して資産追跡を合理化し、在庫管理を強化すると、数多くのメリットがあります。

    位置追跡の改善

    これらのテクノロジーの最終的な目標は、企業のワークフローをさらに可視化することです。バーコード タグは、在庫追跡と精度を向上させ、在庫管理を改善します。

    レポートの強化

    現在、企業はかつてないほど多くの情報を収集しています。データ収集自体にはほとんど価値がありません。しかし、在庫データが中央データベースに保存されると、企業はそれを活用するほぼ無限の可能性を得ることができます。

    たとえば、別のプログラムで高度な分析を行うためにデータをスプレッドシートにエクスポートすることも簡単に行えます。個人は資産をカテゴリ別に分類し、予想される耐用年数と実際の耐用年数を分析できます。その情報を使用して、どのベンダーの機器が優れているかを判断できます。財務予測は、特定の期間にわたって交換または大規模なメンテナンスが必要な資産に基づいているため、より正確になります。つまり、豊富なデータをすぐに利用できるため、より適切な意思決定が可能になります。

    手動プロセスを自動化する

    在庫管理は多くの組織にとって大きな問題点であり、時代遅れのプロセスと手動文書化によりプロセスが遅くなります。バーコード在庫タグを使用すると、時間がかかり非効率的となる多くの在庫プロセスを自動化できます。自動化されたプロセスにより、従業員は繰り返しの多い日常的な作業から解放され、時間を大幅に節約して、より付加価値の高い活動に充てることができます。自動化により、文書化における人的エラーも削減されます。

    時間を節約

    新しい機能により、生産管理は事後対応型からプロアクティブ型に変わります。従来、企業は過去の情報に依存してパフォーマンスを理解し、変更を加えるという背後からの管理を行ってきました。現在では、リアルタイムで情報を入手して積極的に管理できるため、その場で調整できるようになりました。

    在庫数の合理化

    これらの新しいソリューションによって、定期的な在庫数のカウントや監査の必要性がなくなるわけではありませんが、プロセスが簡素化され、頻度が減ります。在庫ラベルがなければ、企業は盲目的にプロセスを開始します。つまり、何を使用しているのかについての洞察がほとんど、またはまったくありません。これにより、手動でリソースを数えるのにそれほど時間を費やす必要がなくなります。代わりに、在庫をすぐにスキャンしてその正確性をチェックします。

    記録保持の改善

    企業は、財務報告や税務報告など、さまざまなコンプライアンス規制の記録を保管する必要があります。さまざまな時期にどれだけの在庫が手元にあったのかを把握する必要があります。バーコードにより視認性が向上し、これらの重要な詳細の計算に必要な時間が短縮されます。

    予測の強化

    在庫が多すぎると無駄が発生し、長期保管にかかる諸経費が増加します。ラベルを使用すると、在庫周辺のデータ ポイントを簡単に追跡でき、今後数週間、来月、次の四半期に必要な在庫量など、さまざまな変数をより正確に予測できます。

    収益性を高める

    資産の可視性が向上すると、企業はマテリアル フローをより正確かつタイムリーに把握できるようになります。必要に応じてアイテムを追加したり、遅延の影響を軽減する方法を見つけたりできます。可視性により、人員のスケジュールをより適切に設定し、人件費の収益を最大化することができます。

    高度なデータ分析により正確な予測が提供されるため、システム コストが削減されます。本質的に、これらの機能は会社のリソースをより効率的に利用することで収益を向上させます。

    多くの利点があるため、バーコード スキャナ市場は成長しています。2020 年には 63 億 4,000 万ドルと評価され、2021 年から 2027 年にかけて 7.5% の CAGR (年間平均成長率) で成長し、105 億 2,000 万ドル近くに達すると予想されています。

    バーコード在庫システムで何を探すべきか

    どの企業にもバーコード在庫システムが必要です。どのような機能が必要ですか?

    広範な統合

    バーコード システムは、製造システム、倉庫管理システム、施設管理ソリューションなど、他の多くのアプリケーションに情報を提供します。システムには、主要なソリューションに接続する幅広いオープン アプリケーション プログラミング インターフェイス (API) スイートが必要です。

    簡単にスキャン

    バーコード システムは柔軟でなければなりません。このソリューションは、倉庫の再帰反射バーコード ラベルなど、数十フィートの距離で読み取ることができる角度スキャンをサポートする必要があります。

    バーコード在庫システムの実装方法

    バーコード在庫システムを導入すると、企業の在庫管理方法に革命をもたらし、業務を合理化し、全体的な効率を向上させることができます。在庫管理に対するこの最新のアプローチでは、テクノロジーを活用して追跡を自動化し、人的エラーを削減し、在庫レベルと移動に関するリアルタイムの洞察を提供します。

    <オル>
  • 適切なバーコード タイプを選択します。
    UPC、QR コード、業界固有のバーコードなど、ニーズに最適なバーコードの種類を決定します。
  • 適切なハードウェアを選択します。
    以下を含む必要な設備に投資します。
    • ラベルを作成するためのバーコード プリンター
    • バーコード スキャナまたはリーダー(ハンドヘルド、固定、またはモバイル デバイス ベース)
    • データ入力およびスキャン用のモバイル コンピュータまたはデバイス
  • 在庫管理ソフトウェアを導入する:
    既存のシステム(POS、会計など)と統合され、バーコード機能をサポートするソフトウェアを選択してください。
  • バーコードを生成して割り当てる:
    商品の詳細、SKU、所在地などの関連情報を含む、商品ごとに一意のバーコードを作成する
  • 在庫にラベルを付けます。
    バーコード ラベルを印刷してすべての商品に貼り付け、一貫した配置とサイズを確保します。
  • データベースをセットアップします。
    在庫管理ソフトウェアに商品情報を入力し、対応するバーコードにリンクします。
  • 在庫手順を確立する:
    以下の標準化されたプロセスを定義および実装します。
    • 入荷および発送される在庫のスキャン
    • 在庫レベルを更新しています
    • 定期的な在庫数の実施
    • 商品の場所を管理する
  • スタッフをトレーニングする:
    適切なスキャン技術やデータ入力手順など、新しいシステムの使用方法を従業員に教育する
  • テストと改良:
    新しいシステムを試用し、問題を特定し、必要な調整を行う
  • 他のビジネス プロセスと統合する:
    バーコード在庫システムを注文処理、購買、財務報告などのビジネスの他の側面と接続する
  • 以下は、バーコード在庫システムの実装プロセスを説明する便利な表です。

    ステップ アクション 説明 1 バーコードの種類を選択する UPC、QR コード、または業界固有のバーコードを選択する 2 ハードウェアを選択する バーコード プリンター、スキャナー、モバイル デバイスに投資する 3 ソフトウェアを導入する バーコードと既存のシステムと互換性のある在庫管理ソフトウェアを選択する 4 バーコードを生成する 関連情報を含む製品ごとに固有のバーコードを作成する 5 在庫にラベルを付ける すべての製品に一貫してバーコード ラベルを印刷して適用する 6 データベースを設定する ソフトウェアに製品情報を入力し、対応するバーコードにリンクする 7 手順を確立するスキャン、在庫更新、棚卸の実施8スタッフのトレーニングシステムの使用法、スキャン技術、データ入力について従業員を教育9テストと改良試行を実施し、問題を特定し、必要な調整を行う10プロセスの統合バーコードシステムを注文処理、購買、および財務報告に接続する

    これらの手順に従うことで、業務運営の精度、効率、生産性を向上させるバーコード在庫システムを適切に実装できます。

    最終的な考え

    ビジネスを円滑に進めるためには、さまざまな機器に依存しています。この範囲には、顧客に納入する製品だけでなく、社内で使用されるアイテムも含まれます。

    さまざまなサイクルを経て移動する品目を追跡するのは困難ですが、新しいバーコード ソリューションによりプロセスが合理化されます。これにより、企業はビジネス プロセスの可視性が向上し、サプライ チェーンの無駄が削減され、利益率が向上し、ビジネスがより強力なものになります。

    多くの場合、企業にはこれらのソリューションの導入に必要な専門知識が不足しており、サードパーティの専門家の支援が必要です。 Camcode は、経験豊富な業界をリードするチームによる包括的な在庫管理サービスを提供します。アプリケーションと要件を専門家が分析して、在庫管理を改善するための完全にカスタマイズされた資産追跡ソリューションの開発に役立ちます。

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    よくある質問


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