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MRO を理解する:ビジネスにとって MRO が重要な理由

2025 年 2 月 23 日更新

目次

重要なポイント

効果的なメンテナンス、修理、運用 (MRO) 戦略を導入すると、プロセスの合理化、コストの削減、生産や施設のメンテナンスに使用される資産と消耗品の管理効率の向上により、組織の収益性に大きな影響を与えることができます。

メンテナンス、修理、運用 (MRO) 機能は、あらゆる調達部門または運用にとって不可欠です。これらの項目は調達予算全体に占める割合は比較的小さいですが、それでも収益性に大きな影響を与える可能性があります。これは、特定して改善するための適切なシステムが整備されていないままコストが増加した場合に特に当てはまります。

この投稿では、MRO の定義と、これらの項目をどのように管理できるかについて説明します。 MRO 経費の削減は、事業の長期的な収益性にプラスの影響を与える可能性があります。

ラベルとタグによる資産の追跡、施設資産管理タグ、ユーティリティ タグ、その他のバーコード ラベル ソリューションによる保守と修理のプロセスを合理化するなど、従来の資産および保守管理の実践に加えて、MRO 戦略はさらなる効率性をもたらします。

MRO とは何ですか?

MROとは、メンテナンス、修理、運用の頭文字をとったものです。これには、物理​​的なインフラストラクチャのメンテナンス、機器とそれに関連する運用プロセス、インフラストラクチャや機器の保守または製品やサービスの生産に使用される資材や消耗品など、プラントまたは施設の維持に関連する操作、プロセス、および活動が含まれます。

ただし、これらの材料は、最終製品の一部である原材料 (工具の製造に使用される金属や木製品の仕上げに使用される塗料など) と同じ方法では分類されず、直接コストとみなされます。

代わりに、MRO に該当する材料や消耗品は生産で使用されますが、機器の洗浄やメンテナンスに使用される消耗品など、最終製品の一部ではありません。

歴史的背景と進化

MRO の概念のルーツは、持続的な生産のために機械のメンテナンスが重要になった産業革命にまで遡ります。当初、メンテナンスは主に事後対応的なもので、修理は機器の故障後にのみ行われていました。

業界が進化するにつれて、MRO の実践も進化しました。

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  • 1950 年代から 1960 年代: 故障を防ぐための定期的な検査と修理に重点を置いた予防メンテナンスの登場
  • 1970 年代~1980 年代: 機器の信頼性と機能を重視した信頼性中心メンテナンス(RCM)の導入
  • 1990 年代~2000 年代: コンピュータ化されたメンテナンス管理システム(CMMS)の台頭により、メンテナンス活動のより適切な追跡と計画が可能になる
  • 2010 年代~現在: モノのインターネット(IoT)、人工知能(AI)、予測分析の統合により、状態ベースの予測メンテナンス戦略が実現されます。
  • MRO の最新のスコープ

    現在、MRO には次のものが含まれます。

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  • 予防メンテナンス: 障害を防ぐための計画的なメンテナンス。
  • 事後メンテナンス: 不具合発生後の修理
  • 予知メンテナンス: データ分析を使用して障害を予測し、防止する
  • 在庫管理: スペアパーツと消耗品の入手可能性を確保する
  • 資産管理: 機器のライフサイクルを追跡し、最適化する
  • コンプライアンスと安全性: 運用が規制基準を満たしていることを確認する
  • 持続可能性: メンテナンス活動において環境に配慮した取り組みを実施する
  • 業界全体にわたる重要性

    MRO の重要性はセクターによって異なります。

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    4 つの MRO カテゴリとタイプ

    MRO 指定の範囲を定義する最良の方法は、通常、評価に含まれる項目の 4 つの主要カテゴリを調査することです。各企業は、業務全体のパフォーマンスを最適化する方法で資産を管理する必要があります。

    MRO アイテムを個別のカテゴリに整理すると、追跡が合理化され、特定の資産クラスの財務指標を簡単に確認できるようになります。

    1.インフラの修理とメンテナンス

    このタイプのメンテナンス、修理、運営機能は、商業施設全体を稼働し続けるために使用される次のような機器および関連資材を指します。

    2.生産設備の修理とメンテナンス

    生産関連の MRO 項目は、生産システムを維持するために必要なすべての設備および活動として分類されます。この MRO カテゴリには次のような機器が含まれます。

    3.資材運搬装置のメンテナンス

    マテリアルハンドリングアイテムは、原材料やその他の関連資産を生産目的に使用できるように適切な場所に移動するのに役立ちます。資材運搬装置のメンテナンスには、次のような消耗品が含まれます。

    4.工具と消耗品

    日常業務で使用されるその他の小さなツールや消耗部品はすべて、次のようなこの MRO カテゴリにキャプチャされます。

    比較的小規模な操作であっても、これらの MRO カテゴリに該当する個別の項目が数千個も存在する可能性があります。このため、各企業は組織化された資産ライブラリを維持する必要があります。これらの広範なカテゴリを超えて、効果的な MRO 管理には、より詳細な方法で資産を適切に分類することが含まれます。

    MRO 分類分類法はいくつかありますが、国連標準製品サービスコード® (UNSPSC®) が最も広く使用されています。他の分類法には、ヨーロッパでよく使用される eCl@ss、ETIM、標準産業分類 (SIC) システム、および調和システム コード (HSC) が含まれます。

    MRO 管理によく使用される業界固有の分類法もあります。 

    MRO 管理が重要な理由

    MRO は、一般的な組織の調達コストのほぼ半分 (最大 47%) を占めることがあります。これらのコストの多くはプロセスに関連しており、多くの企業は調達効率を徹底的に見直すことで恩恵を受ける可能性があります。調達戦略を改善すると、ビジネスの収益性に直接影響を与えるコスト削減につながる可能性があります。

    多くの MRO プロセスの課題は、作業が事後対応的になる可能性があり、長期的な予測や計画がより困難になることです。ただし、コントロールできるのは仕事のやり方です。

    データ管理システム、自動化、その他の新しいテクノロジーは、これらの活動を合理化し、効率を向上させるのに役立ちます。製品の部品、原材料、安全意識の管理は、MRO 関連のコストに直接影響を与える可能性があります。

    MRO を効果的に管理する方法

    MRO 経費の配分と管理には、調達部門内で明確な所有権が割り当てられる必要があります。これらの責任を明確にすることは、これらの分野に関連するリスクを特定して制御するのに役立つ包括的な MRO 戦略を作成するための重要なステップです。

    MRO 関連のリスクの例としては、次のようなものがあります。

    商品を製造したり関連サービスを提供したりする企業は、特にこの種の問題が発生しやすいです。 MRO 戦略を導入すると、サプライヤーと在庫管理の実践に対する可視性が高まります。また、これらの主要な調達優先事項に基づいてリーダーシップ チームの調整を図るのにも役立ちます。

    資産追跡システムを導入して MRO 管理を最適化する

    企業は、資産追跡システムを導入して保守と修理のプロセスを合理化し、資産のライフサイクル全体を管理することで、MRO 資産の使用と保守をより適切に把握できます。効率的な資産追跡システムを通じて取得されたデータにより、ビジネス リーダーは、資産を修理するよりも交換したほうがコスト効率が高い場合など、データに基づいた意思決定を行うことができます。

    さらに、資産追跡ソリューションにより、効率的な予防保守管理が可能になり、組織は機器のパフォーマンスを最適化し、資産の耐用年数を最大化して保守コストと調達コストを削減できます。資産タグには、資産の耐用年数を通じて読み取り可能なバーコードが印刷され、資産管理ソフトウェアと同期されるため、正確な資産分類が可能になり、資産の識別と文書化が自動化されます。

    公共施設資産タグ、施設管理資産タグ、仕掛品ラベル、耐薬品性ラベル、高温バーコード ラベル、機器タグなど、さまざまな用途に利用できるさまざまな資産タグを使用すると、組織は機器、資産、在庫を効率的に追跡して、文書化を合理化し、MRO 管理を改善できます。

    主要業績評価指標の開発と追跡

    もう 1 つの提案は、管理する領域を明確に定義する重要業績評価指標 (KPI) を開発することです。次の指標は、ほとんどの MRO 改善計画とよく一致することが示されています。

    MRO 経費の追跡とコストの削減は、調達チームにとって管理上の大きな課題となる可能性があります。時間をかけて MRO 戦略を策定することは、関係者全員の調整を助け、改善のための明確なベンチマークを提供するのに役立ちます。

    最終的に、これらのコストを制御することで、効率と収益性の大幅な向上につながる可能性があります。

    MRO ソフトウェアとテクノロジー

    テクノロジーの進歩により、業界全体で MRO の実践に革命が起きています。ソフトウェアとテクノロジーが大きな影響を与えている主な分野は次のとおりです。

    コンピュータ化された保守管理システム (CMMS)

    CMMS ソフトウェアは、最新の MRO 運用のバックボーンです。

    MRO におけるモノのインターネット (IoT)

    IoT テクノロジーにより、よりプロアクティブかつ効率的なメンテナンスの実践が可能になります。

    人工知能と機械学習

    AI と ML は、MRO における意思決定と自動化を強化しています。

    拡張現実 (AR) と仮想現実 (VR)

    AR および VR テクノロジーは、メンテナンス タスクのトレーニングと実行を変革しています。

    MRO の 5 つのベスト プラクティス

    これらのベスト プラクティスを実装すると、MRO 運用の効率と有効性が大幅に向上します。

    1.戦略計画と目標設定

    MRO の実践を全体的なビジネス目標に合わせます。

    2.在庫の最適化

    MRO を成功させるには、効率的な在庫管理が不可欠です。

    3.予防および予知メンテナンス

    事後対応的なメンテナンス戦略から予防的なメンテナンス戦略への移行。

    4.トレーニングとスキル開発

    MRO チームの能力に投資してください。

    5.データに基づいた意思決定

    データ分析を活用して MRO のパフォーマンスを向上させます。

    最終的な考え

    要約すると、メンテナンス、修理、運用 (MRO) は、さまざまな業界において機器の効率、信頼性、安全性を確保する上で重要な役割を果たしています。特定のセクターに合わせた多様な実践を理解し、高度なソフトウェアとテクノロジーを活用し、ベスト プラクティスを実装することで、組織は MRO 戦略を最適化できます。

    これにより、運用パフォーマンスが向上するだけでなく、大幅なコスト削減と資産寿命の向上にも貢献します。業界が進化し続ける中、競争力を維持するには、MRO の最新のトレンドとイノベーションに関する情報を常に入手することが不可欠です。

    これらの原則を受け入れることで、企業はメンテナンスと修理の複雑さを自信と先見性を持って対処できるようになります。

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