積層造形がスポーツ用品業界に革命をもたらす理由

公開日：2021年10月27日

元記事はfastradius.comで2021年10月27日に公開

2020年はチームスポーツ参加が減少しましたが、ランニング、サイクリング、ヨガなど個人フィットネス活動の台頭が専門ギアの需要を押し上げました。スポーツ用品市場は2021年に過去最高の521億ドルに達し、ニッチなアスリートに応えるブランドが牽引しました。

現代の消費者は、軽量で完璧にフィットし、高性能なギアを期待します。積層造形（AM）はこの3つをすべて実現し、従来工法では不可能だったパーツ設計を可能にします。

スポーツ用品におけるAMの意義

従来製造では強度と重量のトレードオフが避けられません。3Dプリントは、構造的完全性を維持しながら嵩を削減する複雑な格子構造を構築することで、この妥協を解消します。例えば、RawlingsのREV1XグローブはCarbon Digital Light Synthesis™（DLS）を用いて軽量・高強度インサートを統合しています。

軽量化に加え、AMはオーダーメイドのカスタマイズを可能にします。アスリートの正確な採寸に合わせて成形されたヘルメットやシューズは、快適性、パフォーマンス、安全性を高めます。

スポーツ用品における主要AMアプリケーション

ヘルメット

カスタムフィットヘルメットは、強力な格子コアと精密な頭部形状適合を組み合わせます。この設計は軽量化だけでなく、通気性と衝撃吸収を向上させ、直接的に選手の安全性を高めます。

マウスガード

既製マウスガードはフィット感と保護性に欠けがちです。選手の歯列を3Dスキャンしてカスタムマウスガードをプリントすれば、確実な固定、優れた衝撃緩和、脳震盪リスク低減が実現します。

フットウェア

AMはアスリートの足形状に適応するカスタムインソールとミッドソール格子を実現します。AdidasのFuturecraft 4DシューズはCarbon DLS™プロセスでプリントされ、格子設計がクッショニング、安定性、快適性をエリートパフォーマンス向けにチューニングする好例です。

Carbonの3Dプリントプロセスで造形されたAdidas Futurecraft 4D。画像提供：Carbon。

パラリンピック用具

義肢、車椅子、障害を持つアスリート向けカスタムスポーツギアは、AMの軽量・高強度・高度なパーソナライズ能力により恩恵を受け、アスリートが最高レベルで競えるよう支援します。

積層造形の導入

AMはスポーツギア生産の基盤技術となりつつあります。SyBridge Technologiesのような経験豊富な消費財メーカーと提携することで、Cloud Manufacturing Platform™と、品質とイノベーションにコミットする設計者・エンジニア・アドバイザーのチームを活用できます。

今すぐご連絡いただき、積層造形が製品ラインをどう高め、アスリートに競争優位をもたらせるかをご検討ください。

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産業技術