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CMMSのKPIマスターガイド:効率向上と成功を導く指標の選び方

KPI(主要業績評価指標)は目標設定と進捗追跡のためのもの。つまり成功の基礎となるブロックです。しかしどう機能し、どれを使うべきでしょうか?

KPIを持つにはまず目標が必要。目標があれば、どのKPIで進捗を測るか決められます。しかし注意が必要。「どれくらい上手くいっているか」をよく見ると、単純な「良い」「悪い」だけではないことが多々あります。

「距離」と「速度」のKPI

例えば「レンチタイム(実際に工事に当たる時間)」を追跡し、目標を「技術者が一日の50%以上を工事依頼クローズに充てる」と設定したとします。数字を見ると現在45%。目標に近いから順調、ですよね? でも、そこまでどれくらいかかりましたか? 年1%しか改善していないなら? 進歩はしていますが、時間がかかりすぎ。これから5年待ってようやく目標達成、それで満足ですか?

「どれくらい上手くいっているか」を判断するには、一種類のKPIでは不十分。この例では「目標への接近度」を示すKPIと「目標への接近速度」を示すKPIが別個に必要です。ロードトリップに例えると、一つのKPIは走行距離を示すオドメーター。もう一つは目的地への到達速度を示すスピードメーター。両方があって初めて旅の状況が本当に分かります。

「遅行指標」と「先行指標」のKPI

大別すると、パフォーマンス指標には「遅行(ラギング)」と「先行(リーディング)」の二つがあります。前者はKPIと聞いて真っ先に思い浮かぶタイプ。後者は少し分かりにくいですが、同等に重要です。

遅行指標

過去データを使って、目標に近づいているか、遠ざかっているかを見ます。例えば目標が減量や腕立て伏せ回数増加なら、過去数ヶ月の体重や腕立て伏せ記録をプロットし、トレンドラインを見ます。

CMMSのKPIマスターガイド:効率向上と成功を導く指標の選び方

順調!薄青色のトレンドラインが全体的な増加を示す。

減量なら下向きの線、腕立て伏せ増加なら上向きの線が望ましい。遅行指標で、だいたいいつ目標達成できるか予測可能。完全な予測ではないですが、状況が概ね同じなら未来像が見えてきます。遅行KPIは目標ごとに一つ。減量目標ならKPIは体重。腕立て伏せ目標ならKPIは最大回数。

先行指標

ここでは、目標達成のために「すべきこと」すべてを追跡。遅行KPIが概ね目標ごとに一つなのに対し、今度はコレクションになります。減量なら、摂取・消費カロリー、ジム時間(さらに有酸素と筋トレに細分化)、睡眠時間などのKPIを含められます。目標への絶対的な動きを追うのではなく、目標達成に役立つと分かっている行動を見ます。

皆さんの仕事がウエストライン監視と腕立て伏せ上達ではないはずなので、製造業の具体例で見てみましょう。目標:大型重要プレスの非計画工事依頼を最小化。遅行KPIはシンプル:そのプレスのオンデマンド工事依頼数。この数が下がれば順調。先行KPIでは、実施漏れPM数を追跡。スケジュールされた目視点検が何回スキップされたか? 潤滑油のテスト・交換を何回スキップしたか? プレスのPMには特定トレーニングが必要な場合、そのトレーニングを完了した技術者数も先行KPIになります。

本当に重要なKPI

どのKPIが最も重要か? 何に関心があり、何を改善したいかによる。結局、良いKPIとは人の行動を改善するもの。仕事のやり方を再評価させ、慣習的プラクティスからベストプラクティスへ移行させるものです。

ただしやりすぎは禁物。最初は長いリストでも、絞り込む必要があります。優れたCMMSソフトウェアならKPI設定は簡単ですが、場合によっては新しいデータ収集方法の構築が必要になることも。例:減量したいが、KPIで進捗追跡する前にまず体重計を買う必要がある。例:ポンプのサイクル数に関するKPIが欲しい。信頼性・精度の高いデータ収集手段があるか? なければ新機器投資が必要?

決めきれない、どれが自社運営に最適か不明なら、より標準的なKPIから始めるのも手です。

「定番」のKPI

最終的なKPIリストは業界と固有の状況・ニーズで決まります。目標達成・新目標設定に伴い変化することも。しかしスタート時は、より一般的なKPIから始めるのが賢明。利点の一つは、より一般的なKPIには長年の実践経験を通じて確立された「世界標準」があること。最初から「世界標準」を目標にする必要はありませんが、ベンチマークとして念頭に置くと良いでしょう。

MTBF(平均故障間隔)

これと次項の違い、使い方、重要性を説明したブログ記事が別途あります。

簡単なまとめ:平均故障間隔とは、資産が修理を必要とするまで稼働し続ける時間。交換ではなく「修理」です。修理可能な資産にのみ使用される点が重要。

資産の総稼働時間、故障回数、各故障後の修理時間を取得。総稼働時間を総故障回数で割る。予防保全でオフラインだった時間は含めない。頭の中だけでやるのは大変なので、包括的な説明は元記事を参照。実際に設定・追跡するには優れたCMMSを入手してください。

MTBFから分かること:

MTTF(平均故障時間)

電球はどれくらい持つ? それが平均故障時間:交換が必要になるまでの時間。MTBFと異なり、ここでは修理不能・交換のみの資産を見ます。MTTFを出すには同じアイテムの複数サンプルが必要。例えば5個の電球が30、31、30、35、25時間持ったなら、MTTFは合計÷5=30時間強。

MTTFは「別のブランドの電球に変えるべき」と教えてくれます。これらの数値は酷いものです。一般的にこのKPIを改善するには、より高品質なアイテムを買う必要があります。古いブログ記事の名言:「これは『払った分だけ得られる』KPIだ。」

メンテナンスバックログ

技術者がクローズしなければならない、増え続ける工事依頼の山。最初は「ゼロバックログが理想」と思えますが、極端に低いKPIは過剰人員の可能性を示唆します。

計画保全率(PMP)

メンテナンス部門には、不確実な反応型・オンデマンド工事依頼とそれに伴うストレス・コストから脱却する多くの理由があります。予防保全なら問題を発見し、予算を圧迫する問題に成長する前に修正できます。

PMPは全工事依頼のうち予防保全が何%かを示します。数値が高いほど良い。世界標準は80%前後。

予防保全コンプライアンス(PMC)

PMPに似ていますが異なります。ここではPMのうち何%がクローズされているかを見ます。数値が高ければ予防保全プログラムが遵守されている証拠。100%なら、さらにPMを追加してもリソース的に余裕があるサイン。低ければプログラムが遵守されておず、将来的にPMPも下げる要因になります。

次のステップ

CMMSを持っていなければ、導入しましょう。直感的でユーザーフレンドリーなCMMS以上にKPI追跡を容易にするものはありません。CMMSに価値があるか不安? 弊社のROI計算機でCMMSのROIを計算できます。数字がどうあなたに有利に働くか良いイメージが湧きます。すでにCMMSを持っているが約束された成果が出ていないなら、乗り換えを。どちらにしても、プロバイダーと話す時はKPIについて質問してください。追跡とレポートを容易にするソリューションを選びましょう。

すでにCMMSを持っているなら、KPIは投資を活かす絶好の方法。CMMSは好きだけどKPI活用法が不明なら、プロバイダーに追加トレーニングを依頼してください。遠慮はいりません。良いプロバイダーは、あなたが製品を最大限活用することを望んでいます。

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