鋳物砂の性質

この記事では、成形プロセスで望ましい砂の特性について学習します。この記事を始める前に、成形は非常に高温で行われるという基本的な概念を理解する必要があります。したがって、基本は、成形材料は高い耐火性を備えている必要があるということです。 。成形品の製造に使用できる金属および非金属材料はたくさんありますが、成形に最も使用できる非金属材料は砂です。耐火性が高く、高温での化学的安定性が高い。それは簡単に入手でき、安価で、簡単に形作ることができます。

砂が選ばれる理由は耐火物だけであるという疑問が浮かびます。答えはノーです。

砂の基本的な特性は他にもたくさんあり、それが原因で成形に使用されています。これらを以下に示します

砂のプロパティ：

成形の基本および主な砂の特性を以下に示します。

不応性：

これは、成形材料の基本的で最も望ましい特性です。これは、金型の亀裂やブレーキが発生することなく高温に耐える材料の特性として定義され、良好な鋳造を提供できます。砂のこの特性は、接着剤を混合することによってある程度拡張することができます。不十分な食堂は、不十分な表面仕上げと不十分な鋳造をもたらします。不応性の程度は、砂のSiO2含有量と粒径に依存します。 SiO2の含有量が多いほど、耐火性が高くなります。

透過性：

これは、金型からガス、空気、水分を逃がすことができる特性です。それは多孔性または透過性と呼ばれます。この特性は、欠陥のない鋳造を行うために望ましい。金型への溶融金属の注入および凝固中に発生するこれらのガスおよび空気粒子のすべて。これらの粒子は、鋳造前に金型から除去する必要があります。そうしないと、鋳造製品に多くの欠陥が発生し、その強度が低下します。浸透性は、粒子サイズ、水分、粘土含有量の関数です。

凝集性：

凝集性は、砂粒子が型内で互いに引き合う特性です。良好なカビを作る鋳物砂の結合力を高める性質です。

グリーンストレングス：

水と混合した砂型の強度は、一般にグリーン強度と呼ばれます。水と混合した砂は、カビを処理するのに十分な強度と靭性を備えている必要があります。砂のグリーン強度は、主に砂の接着性と凝集性に依存します。接着剤は、砂粒子が他の粒子を引き付け、砂、粘土、水分粒子を強力に結合させる特性です。強いカビに適しています。型を壊さずに型からパターンを取り出すには、粒子の凝集性が望ましい。緑の強さは、砂の粒子サイズ、粘土含有量、水分含有量によって異なります。

乾燥強度：

溶融金属が金型に接触すると、隣接する層の水分が蒸発して乾燥します。したがって、砂の乾燥強度は、溶融金属に耐えられるように十分でなければなりません。流動性と可塑性砂が流体のように型に流れ込むのを可能にするのは砂の能力です。この砂の性質は、均一な型を作るために必要です。それは、砂の粒子が突っ込みプロセス中に型全体に流れることを可能にし、また、グリーン強度の減少とともに増加します。また、粒径、粘土、含水率にも依存します。

粘着性：

砂の粒子が他の粒子を引き付けるのは砂の性質です。強いカビを作るのに望ましいです。

折りたたみ可能性：

崩壊性は、固化後の鋳造での亀裂を避けるために背後にある砂の特性です。溶融金属が金型に固化した後、金型は折りたたみ可能である必要があります。これにより、金属が自由に収縮し、鋳造製品の裂け目やひび割れが回避されます。

これらはすべて、砂が成形プロセスで使用できるようにする砂の望ましい特性です。この記事について疑問がある場合は、コメントして質問してください。この投稿が気に入ったら、ソーシャルネットワークで共有することを忘れないでください。より有益な記事については、当社のWebサイトを購読してください。読んでくれてありがとう。