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CNCアルミ部品の加工ツールの選択と検討

人々の生活水準の向上に伴い、人々はますます金属的な質感を持つものを好むようになり、多くの産業でアルミニウム製品がますます使用されるようになりました.鋼や超合金に比べて軟らかい金属であり、HRCの硬度は高くありませんが、より強靭です。したがって、ツールの相対的な要件は比較的高くなります。硬度の高いタングステン鋼のフライスで軟質金属を切削すると、刃先が破損し、工具寿命が非常に短くなります。加工を完了するには、硬度が低く、ナイフに付着しない高品質のツールが必要です。ナイフが機械の速度と効率を向上させる唯一の方法は.

CNC アルミニウム部品の加工ブレードの選び方

アルミニウム合金を加工する場合、特に小マージン切削の仕上げでは、スローアウェイチップの刃先は通常鈍いため、「プラウイング」効果が発生することが多く、刃先もワークピースに突然切り込みやすく、切削力の急激な増加。切削抵抗が急激に増加すると、工具サイズが過度に大きくなり、高い動力が必要になります。上述の問題は、切れ刃に対する需要のために、より複雑である。仕上げには、鋭利なポジ刃を使用する必要があります。荒加工時の切りくず排出量を確保するために、刃先には十分な強度が必要です。したがって、切削力、刃先の食い込み、切りくず生成、安定性、インサートの位置決めとクランプを考慮してください。

ジオメトリを挿入

機械加工の最終的な目標は、設計または顧客固有の要件を満たす最高の部品を製造することです。仕様は、部品の厚さ、耐荷重能力、およびサイズの形をとることができます。 CNC 工作機械は、効果的なツールの順序付けと操作により、さまざまなサイズと形状のアルミニウム部品を処理できます。生産量を増やすには、交換可能な切削工具を使用する必要があります。このタイプの工具は、オペレータが必要に応じて工具の刃を交換できるため、アルミニウム部品の複数の自動加工が可能になります。アルミニウム部品の研磨や研削などの後処理操作には、さまざまな刃先を備えた CNC 工具インサートを使用できます。 CNC アルミ部品の加工環境では、工具刃の性能は刃の形状、逃げ角、すくい角に依存します。

図形を挿入

CNC アルミニウム部品のツールには、最終製品の品質に影響を与える特定の形状があります。ブレードには、特定の CNC ツール ホルダーに適合するようにさまざまな形状があります。アルミ工具の刃は、菱形、丸、三角、四角の形があります。鋭い角度のブレードを使用すると、パーツの品質を向上させることができます。例えば、アルミ鍛造部品の高速表面加工には、30°~35°のブレードが最適です。鍛造アルミニウムをダイヤモンド刃で旋削すると、高品質の表面仕上げが得られます。

一方、鋳造アルミニウム部品の CNC 機械加工では、オペレーターは品質を向上させるために円形インサートを使用する必要があります。鋳造アルミの表面はザラザラしています。鋭利な工具で加工すると、表面仕上げが悪くなります。工具インサートの形状は、送り速度、切削深さ、工具クリアランスなどの CNC パラメータに影響します。より鋭い形状では、送り速度を小さくし、工具クリアランスを大きくする必要があります。

機械加工 ツールについて、考慮すべき要素は何ですか?

すくい角とアプローチ角

すくい角とは、CNC 工作機械でクランプされた工作物に対する切削工具の先端の間の角度を指します。角度は、工具インサートの位置に応じて正または負になります。当社では、正のすくい角を持つアルミニウム部品を加工することを好みます。軟らかい金属であるため、製造工程全体で切削抵抗を最小限に抑える必要があります。

切削加工中、切りくずが工具の周りに蓄積するため、製品の最終的な品質に影響を与えます。正のすくい角により、効果的な切りくず処理が保証されます。切断温度を下げることで、温度管理にも貢献します。この要因は、アルミニウム部品に最適な加工条件を提供し、ブレードの寿命を延ばすのに役立ちます.

CNC フライス加工では、すくい角に依存することはほとんどありません。これは、アプローチ角度がパーツと CNC ツール ポスト上のツールの位置との関係を定義するためです。アルミは機械加工がしやすいため、90度のタイミングを採用しています。これにより、当社の専門家はさまざまなフライス加工プロセスを実行できます。これらには、正面フライス加工、スロット フライス加工、肩削り加工が含まれます。

直径の係数

径方向の切削力の影響については、小径から中径の工具は剛性が低く、たわみやすくなりますが、大径の工具はより安定しており、防振に対する要件が異なります。また、ラジアル切削力に影響を与える主な要因は送り速度ではないこともわかりました。工具の異なる送り (通常、1 刃あたりの送りは 0.25mm と 0.35mm) の間では、半径方向の切削力はわずかに変動します。直径 25 mm の典型的なアルミニウム合金フライス カッターの場合、ブレードのエッジ バンドは 1°、幅 0.1 mm で、湾曲した刃先と完全に一致します。

リリース角度

このパラメータは、CNC 工作機械で工具とクランプされたワークピースとの関係も定義します。このパラメータでは、工具の挿入が基準点です。すくい角と同様に、正にも負にもなり得ます。

ラピッド プロトタイピングであろうと大量生産であろうと、CNC アルミニウム部品を処理する場合は、正の逃げ角をお勧めします。交換可能なブレードを使用すると、オペレーターはバック角度を変更できます。リリース角度は 20° から 30° の間で、アルミニウム パーツの表面仕上げを向上させることができます。

アルミチップブレーカ

切りくずの堆積は、アルミ部品の高速加工の妨げになります。一般に、切りくずは粘着性があり、CNC 表面の加工スペースを管理する際に問題が生じる可能性があります。 CNC 工作機械で使用されるチップ ブレーカーの設計は、すくい角と逃げ角に大きく依存します。

CNCアルミ部品の量産では、鋭利で幅の広いブレーカを使用することをお勧めします。幅広のチップブレーカで、さまざまなサイズの切りくずを除去できます。

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