CNC機械加工は、どの部品加工でよく使用されますか

CNC 機械加工は、CNC 機器の中で非常に高い位置を占めています。多くの部品加工会社は、CNC マシニング センターを適用します。では、CNC 加工で処理できるのはどのような種類の部品でしょうか?ご存知のように、CNC マシニング センターは、複雑で、多くの手順があり、より要求が厳しく、複数の種類の通常の工作機械と多くの工具固定具が必要で、複数回のクランプと調整を行った後でしか加工できない部品の加工に適しています。主な加工対象は、箱形部品、複雑曲面、特殊形状部品、板張り部品、特殊加工です。

(1) ボックスパーツ。

ボックス パーツとは、一般に、複数の穴システム、内部の空洞、および特定の長さ、幅、および高さの比率を持つパーツを指します。この種の部品は、工作機械、自動車、航空機製造およびその他の産業でより多く使用されています。ボックス部品は通常、マルチステーション穴システムと平面処理を必要とし、より高い公差要件、特により厳しい形状と位置公差要件を伴い、通常はフライス加工、穴あけ、拡張、中ぐり、リーマ加工、皿穴加工、タッピングおよびその他のプロセスを通じて、より多くのツールが必要です。箱型部品を加工するマシニングセンターの場合、多くの加工ステーションがあり、作業台を複数回回転させる必要がある部品がある場合は、通常、横中ぐりフライス加工マシニングセンターが選択されます。加工ステーションが少なく、スパンが大きくない場合は、縦型マシニング センターを選択して、端から加工することができます。

(2) 複雑な曲面。

複雑な曲面は、機械製造業界、特に航空宇宙業界で特に重要な位置を占めています。通常の機械加工では複雑な曲面を完成させることは困難、あるいは不可能です。わが国では伝統的に精密鋳造が行われており、精度が低いことが考えられます。各種羽根車、導風輪、球面、各種曲面成形金型、プロペラ、水中機プロペラ、その他自由曲面などの複雑な曲面部品。以下は、より典型的なものです:

(3) 特殊形状パーツ

異形部品は異形部品で、その多くは点・線・面の多段混載加工が必要です。特殊な形状の部品の剛性は一般的に低く、クランプの変形を制御するのが難しく、加工精度を保証するのが難しく、一部の部品の一部でさえ、通常の工作機械では完成させるのが困難です。マシニング センターで処理する場合は、合理的なプロセス対策を採用し、1 つまたは 2 つのクランプを採用し、マシニング センターのマルチステーション ポイント、ライン、およびサーフェス混合処理の特性を使用して、複数の手順またはすべての手順を完了する必要があります。

(4) ディスク、スリーブ、プレート パーツ。

端面にキー溝、または放射状の穴、または分散穴システムを備えた、フランジ付きシャフトスリーブ、キー溝または角頭シャフト部品などの湾曲したディスクスリーブまたはシャフト部品、およびより多孔性のさまざまなモーターなどの加工されたボード部品端面に穴や曲面が分散しているディスク部品は立形マシニングセンタを選択し、ラジアル穴がある横形マシニングセンタを選択する必要があります。

(5) 新製品試作中の部品

マシニングセンタは、幅広い適応性と高い柔軟性を備えています。処理対象を変更する場合は、コンパイルして新しいプログラムを入力するだけで処理を実現できます。