プレス ブレーキの変容

テクノロジーの進歩は、自動車業界から旅行業界、そしてその間のあらゆる業界に至るまで、ほぼすべての業界の成長と拡大の原因となっています。金属加工も例外ではありません。過去 50 年以上にわたる製造技術は、金属成形と溶接のあり方を変えてきました。数十年にわたって劇的に変化したそのようなツールの 1 つがプレス ブレーキです。行われた変更により、生産性が向上し、コストが削減され、消費者の満足度が向上しました。すべての金属加工業者が目指す 3 つの目標

最新のプレス ブレーキに対する 3 つの大きな変更

• 駆動システム
• 自動化
• 協調的な流れ

駆動システム

1960 年代に至るまで、初期のプレス ブレーキは機械プレスでした。彼らの駆動システムは、クラッチ、フライホイール、偏心クランク、およびブレーキを備えたモーターを備えていました。これらの気の利いたマシンは、毎分約 30 ストロークを生成できます。これらの機械は、長い間、板金業界の大量生産のニーズを支配していました。その後、消費者のニーズが変化し、業界もそれに合わせて変化する必要がありました.

ジャスト イン タイム生産は、次に金属加工の新しい流行となりました。製造業者は、プレス ブレーキ マシンが柔軟な機能を備え、消費者向けに個別化された製品注文をより短期間で作成できる必要がありました。この消費者の生産ニーズの変化は、初期の油圧プレス ブレーキの開発につながりました。このバージョンには、ラム速度、ストローク長、加えられる力、および可変曲げ角度制御の可変制御が含まれていました。油圧プレスブレーキの生産ペースはかなり遅かったが、この機械は近年まで最先端を走っていた。再び、製造ニーズが変化し、今度は油圧プレスを適応させてマスカスタマイゼーションを可能にしました。その結果が、電動プレス ドライブです。

業界のニーズと期待の変化に伴い、電動プレス ドライブにより、個々の製造オーダーの生産速度が向上しました。新しい電動プレス ドライブ、および同様のハイブリッド油圧電気ドライブは、1 分あたり 700 インチ (IPM) の高速アプローチ速度と、5 IPM という低い曲げ速度を提供する能力を備えています。これらのマシンの多様な機能により、最適な効率と機能が実現し、曲げるたびに精度が向上します。

自動化

産業革命は 1800 年代半ばに終わったわけではありません。それは150年以上も続いており、製造と生産のあり方を変えてきました。以前は、プレス ブレーキのオペレーターは、プログラミング、テスト曲げ、検査、および製品と機械の調整にかなりの時間を費やしていました。現在、準備作業とテストの多くはオフラインで行うことができます。今日の機械は、正確な測定を実行し、角度誤差を調整する機能を備えているため、曲げの精度が向上し、カスタマイズされた少量のジョブが増加します。デジタル データベースはパート プログラムの保存を可能にします。コンピュータ プログラムにより、設計とセットアップが大幅に容易になります。自動プレス ブレーキ ツール チェンジャーが組み込まれているため、ツーリングがより高速に実行されます。自動化により、製造プロセスはより迅速かつ正確になりました。

調整された流れ

ポータブル プレス ブレーキにより、製造プロセス全体の速度と容易さが向上しました。すべての部品が同じ順序で同じ処理を受けるわけではありません。プレス ブレーキはサイズが小さく、工場内の専用スペースが少なくて済みます。それらのサイズは、輸送の容易さと機能の柔軟性を可能にします。製造プロジェクトがどのようなものであっても、プレス ブレーキの適応により、今日のジョブは生産時間を短縮し、より簡単に完了できるようになりました.

Swanton Welding では、全国の産業および商業顧客向けに、高品質で専門的に製造された板金製品を製造できることに誇りを持っています。当社の能力、使用する機械、または次のプロジェクトに当社がどのように適合するかについて詳しく知りたい場合は、お電話いただくか、オンライン フォームに記入して詳細をご確認ください。