金属製造に革命を：最新プレスブレーキが生産を変革

技術の進歩は、自動車産業から旅行産業まで、その間のすべてを含め、ほぼあらゆる業界の成長と拡大の原動力となっています。金属製造も例外ではありません。過去50年以上の製造技術は、金属成形と溶接の様相を変えてきました。数十年にわたって劇的に変化したツールの一つがプレスブレーキです。行われた変化により、生産性向上、コスト削減、顧客満足度向上という、あらゆる金属製造業者が目指す3つの目標が実現されました。

現代プレスブレーキへの3つの主要な変化

• ドライブシステム
• 自動化
• 協調フロー

ドライブシステム

1960年代まで、初期のプレスブレーキはメカニカルプレスでした。ドライブシステムはモーター、クラッチ、フライホイール、エキセントリッククランク、ブレーキを特徴としていました。これらの優れた機械は分あたり約30ストロークを生成できました。これらの機械は長い間、シートメタル業界の大量生産ニーズを支配しました。その後、消費者ニーズが変わり、業界もそれに合わせて変化する必要がありました。

ジャストインタイム生産が金属製造の新しいトレンドになりました。製造業者は、プレスブレーキ機械が機能面で柔軟で、より個別化された製品注文を消費者向けにより短期間で作成できることを必要としました。この生産ニーズの変化が、初期の油圧プレスブレーキの開発につながりました。このバージョンは、ラム速度、ストローク長、加圧力、曲げ角度の可変制御を備えていました。油圧プレスブレーキは著しく遅いペースで生産しましたが、この機械は最近まで最前線に留まりました。再び製造ニーズが変化し、今度は大量カスタマイゼーションを可能にするために油圧プレスを適応させました。その結果が電動プレスドライブです。

業界ニーズと期待の変化に伴い、電動プレスドライブは個別製造注文での生産速度向上を可能にしました。新しい電動プレスドライブと類似のハイブリッド油圧電動ドライブは、700インチ/分（IPM）の高速アプローチ速度と、最低5 IPMの曲げ速度を実現する能力を持っています。これらの機械の多様な能力により、最適な効率と機能、すべての曲げでのより高い精度が可能になります。

自動化

産業革命は1800年代半ばで終わったわけではありません。150年以上続き、製造と生産の様相をその過程で変えてきました。以前、プレスブレーキオペレーターはプログラミング、試し曲げ、検査、製品と機械の調整に多くの時間を費やしました。今、多くの準備作業とテストはオフラインで実行できます。今日の機械は正確な測定と角度誤差調整の能力を持ち、より精密な曲げとカスタマイズされた小ロットジョブの増加を可能にします。デジタルデータベースで部品プログラム保存、コンピュータプログラムで設計とセットアップがより容易に、自動プレスブレーキ工具チェンジャーの搭載で工具交換がより高速に。自動化により、製造プロセスはより速く、より精密になりました。

協調フロー

ポータブルプレスブレーキにより、製造プロセス全体でより高い速度と容易さが実現されました。すべての部品が同じ順序で同じ処理を受けるわけではありません。プレスブレーキはサイズが小さく、ショップでの専有スペースが少なくて済みます。そのサイズにより輸送が容易で、機能の柔軟性があります。どんな製造プロジェクトであっても、プレスブレーキの適応により、今日のジョブは生産時間短縮とより大きな容易さで完了できます。

スワントン溶接では、産業・商業のお客様向けに高品質でエキスパート製造されたシートメタル製品を全国で生産する能力に誇りを持っています。私たちの能力、使用機械、または次のプロジェクトにどう適合できるかについて詳しく知りたい場合は、ただお電話いただくかオンラインフォームにご記入ください。