バリ取りツールをください！

バリ取りツールとは

パイプを組み立てるには、バリ取りツールが必要です。それらは、ドリルで開けられた穴やバルブから粗いエッジやバリを取り除くことを目的としています。穴あけや除去などの製造工程は有用な場合が多いですが、工作物にバリや鋭いエッジが形成されることがあります。亜鉛ダイカスト、アルミニウムダイカスト、スクリューマシンの部品、油圧バルブ、空圧バルブ、鍛造品、計器の使用がその例です。小さな鋳物、表面仕上げ、精密エンボス加工、溶接、およびより細かい仕上げには、バリ取り器具が適しています。バリ取り機は、コンパクトで軽量な精密部品の軽いバリ取り、研磨、および洗浄用に設計されています。青銅、チタン、ステンレス鋼、亜鉛、鋳鉄、熱可塑性樹脂、プラチナ、アルミニウム、銅、金、銀、硬質プラスチックなど、あらゆる種類の材料に適しています。

ハンドヘルドバリ取りツール

ハンドヘルドバリ取りツールまたはバリ取りカッターは、ドリルで開けた穴やパイプの粗いエッジからバリを取り除くためのものです。ドリル穴などの開発プロセス中にワークにバリや鋭いエッジが発生する可能性があるため、除去が役立つことがよくあります。

2 種類のバリ取りツールを利用できます:
● バリ取りカッター:ゼロ フルート カウンターシンクとも呼ばれ、デバイス (例:ピラー ドリル、旋盤) およびハンドヘルド ドリルのバリ取りに使用されます。
● バリ取り用の手動機器

手動バリ取りツールと手動バリ取り機は、穴の縁を手動でカットするように設計されています。バリ取りを伴う用途にはさまざまな穴サイズが利用できるため、バリ取り器具はさまざまなサイズで利用できます。通常、すべての器具は 1 つまたは 2 つの異なるサイズで利用でき、通常は HSS (高速鋼) で作られています。

バリ取りツールの用途

面取りされたエッジは、バリ取りのために穏やかに使用されるバリ取り器具によって穴に残されます。バリ取り装置は、穴や入口の側面からワークのバリを抽出し、面取りエッジを生成します。面取りとは何ですか？荒いエッジを明らかにすることで、バリ取りの前後を判断する方法です。バリ取りツールまたはバリ取り装置を使用して、製造プロセス中に発生する凹凸のあるエッジを滑らかにします。バリ取り技術を使用した小さな汚れは、除去して滑らかにすることができます。バリ取りツールを使用して加工痕を消すこともできます。

金属、ゴム、絹、銅、真鍮、木材などを分解できます。
バリ取り装置はどのような製品に使われますか?バリ取りツールには、プラスチック、ナイロン、亜鉛、竹、その他多くの非金属材料、軟鋼、鋳鉄、アルミニウムが使用されています。 HSS ツール ビットは、はるかに硬い材料 (硬化鋼など) で使用すると、硬化した金属で使用すると簡単に破損します。また、切断される金属がツールよりも硬いため、バリ取りツールが欠けたり破損したりする可能性があります。

あとは、パイプをしっかりとつかみ、パイプの外径に沿ってカッターを 2 ～ 3 回回転させるだけです。次に、ハンドルをつかみ、ナイフをもう一度裏返します。刃がチューブの全長を切断するまで、この押し付けと回転のプロセスを繰り返します。仕事が終わったら、聞いて感じることができます。

バリ取りツールの使用

ブレードがチューブの壁を通過すると、内側と外側の両方にバリが残ります。バリは、パイプの内側または外側にある金属のザラザラしたエッジであり、流体システムに害を及ぼす可能性があります。チューブが滑らかに仕上げられていないと、適切なシールが行われず、漏れ、製品の損失、または安全性の問題が発生する可能性があります。さらに、パイプのバリ取りを行わないと、小さな金属粒子がサンプルを汚染したり、高価なコンポーネントを損傷したりする可能性があります。

今度は、バリ取りツールを取り出して取り除きます。中心に金属の円錐が通った手のひらサイズの円筒形の工具です。チューブの端を金属コーンに置き、チューブを垂直に持っていることを確認してください。これは、バリの切りくずがチューブから離れてツールに落ちるようにするためです。内径からすべてのバリが取り除かれるまで、チューブの端の周りでツールを回転させます。次に、バリ取り器具をひっくり返して、パイプの外径に対応します。同じ回転と注意を使用して、もう一度パイプを垂直に保持し、すべてのバリ チップがパイプから取り除かれるようにします。

金属加工におけるバリ取りツール

バリ取りは、金属加工のプロセスにおける重要なステップであり、打ち抜かれてレーザー加工された各金属部品に鋭い金属バリとエッジがあります。あらゆる規模と形態の金属加工のベンチャーで使用できるさまざまなバリ取り研磨剤を提供するものもあります。プレミアム素材といくつかの研磨剤を使用して、バリ取り段階を迅速かつ細かく完了します。また、パイプ ストリングのバリ取りや丸み付けのための、より高度なコンポーネントを使用したソリューションも提供しています。

高速度鋼は、さまざまな材料特性の強力な組み合わせを備えており、さまざまなデバイスや切断用途に十分対応できます。これは、潜在的な硬度が高く、比較的高い強度と強力な耐摩耗性を兼ね備えているため、HSS および特に少数の鋼材が強力に機能することができます。

HSS でのバリ取りツールのその他の用途

HSS切削工具にはいくつかの異なるセグメントがあり、主なセグメントはバリ取り工具の使用法で説​​明されていますが、HSSにも適した追加のアプリケーションがいくつかあります.その中には、穴あけだけでは達成できない精度で穴を仕上げて拡大するように設計されたリーマーとツールがあります。リーマでは、耐摩耗性と研ぎ性能に優れた安定した素材を提供することが重要です。硬度もリーマの寿命に悪影響を与える可能性があるため、バリ取り工具のこの用途の標準グレードとなっています。

バリ取り工具は、HSS が高性能を実現できるもう 1 つの重要な工具ファミリーです。ここで、工具にバリを発生させる機械加工および研削作業の後処理にとって重要なのは、耐摩耗性と硬度の組み合わせです。これらのバリがツールに残っていると、ツールの破損やコーティングの剥がれの開始点になる可能性があります。工具ビットとインサートは、HSS が旋削などの切削操作用のホルダーに配置されるプリハードン ブランクとして使用される別の用途です。 HSS の比較的高い靭性と耐摩耗性により、ツール ビットはある程度の柔軟性を持ち、バリ取りツールを使用して手作業で扱うことができます。