プラズマアーク溶接 (PAW) を理解する
今日は、プラズマ アーク溶接 (PAW) の定義、アプリケーション、図、機器、作業、利点、および欠点について説明します。以前、アーク溶接プロセスに関する記事がいくつか掲載されました。チェックアウト!
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- フラックス入りアーク溶接の動作原理
プラズマ アーク溶接 (PAW) とは?
これは、タングステン イナート ガス溶接 (TIG) と同じように非消耗電極を使用する別のタイプのアーク溶接プロセスであり、同様のプロセスになります。電極とワークピースの間にアークが発生します。プラズマ アーク溶接 (PAW) の合体は、タングステン電極と非伝達アークである収縮ノズルの間の収縮アーク設定から得られる熱によって生成されます。また、タングステン/合金タングステン電極と加工物の間にアークが移動することもあります。このプロセスには、2 つの不活性ガスを使用する機能があり、1 つはアーク プラズマを形成し、もう 1 つはアーク プラズマに対するシールドを作成します。 TIG溶接と同様に溶加材を入れる場合と入れない場合があります。
プラズマ アーク溶接 (PAW) の仕組みについては、以下のビデオをご覧ください。
PAW溶接はTIG溶接の進化形と言われています。 TIG 溶接では、オープン アークはアルゴンとヘリウムによってシールドされますが、プラズマでは、特別なトーチで、ノズルを使用してアークとシールド ガスを別々にトーチに押し込みます。アークは、水冷式の小径ノズルによって押されて圧縮され、アークの温度、圧力、および高熱が上昇し、アークの安定性が向上します。
前述のように、PAW アークは、内腔と乱流の 2 つのガス流によって形成されます。内腔は低圧で低流量のプラズマ ガスで流れます。これは、溶融金属が溶接部から吹き出さないようにするために使用されます。一方、乱流は高圧で流れ、プラズマガスが流れます。これらのガスは、アルゴン、ヘリウム、水素、またはそれらの混合物です。
コンポーネントと機器
以下は、プラズマ アーク溶接のコンポーネントです。
- 電流およびガス減衰制御:構造内の溶接を終了する際に鍵穴を適切に閉じるために使用されます
- 治具:曲げ加工中の溶融金属の大気汚染を回避するのに役立ちます
- 高周波発生器と電流制限抵抗器:これはアーク点火に使用されます。アークの開始システムは、別のシステムまたはシステムに組み込まれている可能性があります
- プラズマトーチ
- 電源:発電機または整流器のいずれかの直流電源を使用します
- シールドガス:使用される 2 つの不活性ガスまたは混合ガス
- 電圧電流:これは輪郭溶接で必要です
プラズマアーク溶接機:
アプリケーション
マイクロプラズマ溶接は、従来、最小厚さ 0.1mm の薄板とワイヤおよびメッシュ セクションの溶接に使用されていました。海洋および航空宇宙産業で使用されています。プラズマアーク溶接は、パイプ、およびステンレス鋼とチタンのチューブを溶接するために使用されます。工具や金型の修理に最適です。この溶接プロセスは、タービンブレードの溶接およびコーティングにも使用されます。最後に、プラズマ アーク溶接は電子産業で広く使用されています。
プラズマ アーク溶接 (PAW) の長所と短所
利点
プラズマ アーク溶接の利点は次のとおりです。
- あらゆる金属を切断する能力
- 円弧をより適切に制御できます
- より高い熱生成とプラズマ ジェットにより、より速い移動速度が可能になります
- 熱影響ゾーンは GTAW に似ています
- プラズマの高熱濃度によりキーホール効果が可能になり、多くの接合部を 1 回のパス溶接で完全に溶け込みます
- 不在の自由度を高め、溶接を制御します
- 酸素燃焼溶接よりもさらに速く金属を切断できます
- PAW 溶接は簡単に自動化できます
- より狭いカーフを残します
短所
プラズマ アーク溶接には優れた利点がありますが、まだいくつかの制限があります。以下は、溶接プロセスの欠点です。
- プラズマ溶接装置は高価です
- 操作を実行するには、専門的なトレーニングと人員が必要です
- より大きな騒音が発生します。
この記事では、定義、アプリケーション、図、コンポーネント、および機器、動作、利点、プラズマ アーク溶接 PAW の欠点について説明します。読んで楽しんでいただければ幸いです。もしそうなら、他の学生と親切に共有してください。読んでくれてありがとう、またね!
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