プラズマアーク溶接（PAW）完全ガイド：定義、用途、メリット・デメリット

溶接とは 溶接とは、熱、圧力、またはその両方を用いて2つ以上の部品を融合接合し、冷却時に接合部（ジョイント）を形成する製造プロセスです。溶接は金属と熱可塑性樹脂に一般的に使用されますが、木材にも適用可能です。完成した溶接継手は「溶接部（ウェルドメント）」と呼ばれます。 材料によっては特殊なプロセスや技術が必要です。中には「非溶接性」とされる材料もあります。この用語は辞書には通常載っていませんが、工学分野では有用かつ説明的な用語として使われます。 接合される部品を「母材（ベースマテリアル）」と呼びます。接合のために添加される材料を「フィラー（充填材）」または「消耗材」と呼びます。これらの材料の形

TIG溶接プロセスと類似しており、プラズマアーク溶接（PAW）は金属部品接合の高品質な方法を提供します。 PAWの原理 プラズマアーク溶接は基本的にガスメタルタングステン溶接（GMAWまたはTIG）の拡張版です。両溶接プロセスは一般的に非消耗性タングステン電極を使用し、電力を溶接トーチとオリフィスガスに伝達します。オリフィスガスは、GMAW溶接プロセスとPAW溶接プロセスの違いの大部分を占めます。PAWトーチの設計により、オリフィスガスがトーチ先端のチャンバーに蓄積されます。アークがオリフィスガスを約30,000華氏度（約16,650℃）まで加熱します。この時点でオリフィスガスはプラズマ

アーク溶接とは？ アーク溶接は、トーチに取り付けられた電極と金属の間に電源を使って電気アークを発生させ、部品を永久的に融合させるものです。このアークは、イオン化したガス柱を通って2つの電極間を流れる電流であり、金属を溶かすのに十分な強烈な熱を生み出します。 熱は、負に帯電した陰極と正に帯電した陽極によって生成されます。負と正のイオンがプラズマ柱内で加速された速度で互いに跳ね返ります。電極は通常、特別に準備された棒またはワイヤで、電流を伝導するだけでなく、溶けて継ぎ目に充填金属を供給します。 アークは、実際のワークと電極（棒またはワイヤ）の間に形成され、継ぎ目に沿ってガイドされます。電極とベー

自動アーク溶接用機器は、手動アーク溶接機器とは異なる設計が必要です。これらのアーク溶接機は、より重負荷の製品操作、より高い生産サイクルレート、制御システムとのインターフェース能力を備えるよう設計されなければなりません。 ロボット溶接システムの使用により、治具とポジショナーでパーツを位置決めできるため生産性が向上します。また、ロボットが機械の反対側で別のパーツを溶接している間、作業者がパーツを荷積み/荷降ろしできます。 割安価格で提供される人気のアーク溶接ロボット： 最も一般的なアーク溶接ロボットのいくつかはファナック製です。ARC Mateシリーズロボットは溶接アプリケーション専用に設計され