フラックスコアードアーク溶接（FCAW）：定義、用途、機器、メリット・デメリット

産業プロセスで使用される最も一般的な2種類のアーク溶接は、ガスメタルアーク溶接とフラックスコアードアーク溶接です。GMAW対FCAWの問題を調べると、これらのプロセスは異なり、製造アプリケーションに適用したときに異なる利点と欠点があることがわかります。 GMAW（MIG溶接）の特徴 ガスメタルアーク溶接、通称GMAWまたはMIG溶接は、連続供給されるソリッドワイヤー電極を使用し、これが2つの金属片を溶接するためのフィラーメタルとして使用されます。外部供給ガスが、溶接前後で溶接が固まるまで外部汚染物質を遠ざけるために使用されます。Lincoln Electricのウェブサイトによると、溶融金属

フラックスコアード溶接（FCAW）は、フラックス入り消耗電極を連続供給する溶接法です。フラックスコアード溶接ロボットは、他溶接プロセスや手作業フラックスコアード溶接に対し多くの優位性を持ちます。全姿勢対応と狭所アクセス適切な充填材なら全姿勢溶接可能。狭所・奇妙な角度へのアクセスも手作業より容易です。多材質対応とシールドガス不要低・マイルド合金鋼、ステンレス、ニッケル合金等多様な金属に対応。シールドガス不要でコスト削減。ロボット共通の高速化・高精度化で製品品質も向上します。フラックスコアード溶接ロボットにご興味なら、RobotWorxへ。ファナック、モトマン、KUKA、ABB等溶接ロボットメーカ

アーク溶接とは？ アーク溶接は、トーチに取り付けられた電極と金属の間に電源を使って電気アークを発生させ、部品を永久的に融合させるものです。このアークは、イオン化したガス柱を通って2つの電極間を流れる電流であり、金属を溶かすのに十分な強烈な熱を生み出します。 熱は、負に帯電した陰極と正に帯電した陽極によって生成されます。負と正のイオンがプラズマ柱内で加速された速度で互いに跳ね返ります。電極は通常、特別に準備された棒またはワイヤで、電流を伝導するだけでなく、溶けて継ぎ目に充填金属を供給します。 アークは、実際のワークと電極（棒またはワイヤ）の間に形成され、継ぎ目に沿ってガイドされます。電極とベー

自動アーク溶接用機器は、手動アーク溶接機器とは異なる設計が必要です。これらのアーク溶接機は、より重負荷の製品操作、より高い生産サイクルレート、制御システムとのインターフェース能力を備えるよう設計されなければなりません。 ロボット溶接システムの使用により、治具とポジショナーでパーツを位置決めできるため生産性が向上します。また、ロボットが機械の反対側で別のパーツを溶接している間、作業者がパーツを荷積み/荷降ろしできます。 割安価格で提供される人気のアーク溶接ロボット： 最も一般的なアーク溶接ロボットのいくつかはファナック製です。ARC Mateシリーズロボットは溶接アプリケーション専用に設計され