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RFIDタグコストの内訳・削減余地・将来トレンドを徹底分析

現在、ファッション・アパレル小売業でRFID導入の大きな波が来ています。この成長は正確な在庫データへのニーズに基づいており、同時にRFID導入コストが大幅に低下したことが背景にあります。

この記事では、コストに関するガイドラインと、将来の業界におけるコスト改善の余地を指摘します。

1. タグ

RFIDタグコストの内訳・削減余地・将来トレンドを徹底分析

パッシブタグは一般的に、最もシンプルなライセンスプレートタグで20セントから、キーフォブやプラスチックハウジングに組み込まれたトランスポンダーで数ドルの範囲です(熱・寒冷・化学薬品からタグを保護するため)。ただし、通常のパッシブRFIDタグは金属物体上では適切に機能しません。

アクティブタグは10〜50ドル以上。コストは含まれる電池サイズ、マイクロチップのメモリ量、トランスポンダー周りのパッケージングに依存します。

2. さらなる改善の余地はあるか、それとも底値に達したか?

この問いに答えるには、現在RFIDタグの価格がどのように設定されているかを理解する必要があります。RFIDタグの価格は以下のコアコンポーネントで構成されます:

2.1 アンテナ

RFIDタグコストの内訳・削減余地・将来トレンドを徹底分析

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従来の銅エッチングは、RFIDタグアンテナ製造の商業化された製造技術ですが、最大70%の銅廃棄物が発生します。

インクジェット印刷は廃棄物ゼロで、銅エッチングと同等以上の性能を持つRFIDアンテナを製造できる有望な製造プロセスです。

新しい製造手法は廃棄物削減と材料使用量削減につながり、コスト低減を実現します。

2.2 RFIDチップ

チップ価格はチップサイズに大きく依存します。ダイレクトダイアタッチのようなより高度な製造技術によりチップ小型化が可能となり、それらチップのメモリフットプリント削減によるさらなるコスト削減が期待できます。

2.3 チップとアンテナの接合

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例えばフリップチップ製造では、スループットが関与ポリマーの硬化時間に大きく依存します。この時間を大幅に短縮すれば、フリップチップの運用コストを大きく削減できます。チップ接合プロセスと『インライン』で統合可能な新しいアンテナ作成手法により、スループット向上と単位コスト低減が可能です。

2.4 プロセス関連企業すべてのマージン

アンテナ製造とチップ接合を1台の機械・1つの施設で統合することで、サプライチェーンを簡素化できます。

最後に…

すべての企業のニーズ、すべてのアプリケーションは異なるため、導入ごとにコストは大きく異なることを念頭に置いてください。

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