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計測学における測定器の総合ガイド (図解)

計測学における測定器は、あらゆる物体の距離、長さ、角度、曲線、円弧、またはサイズを測定するために使用されるツールです。あらゆる製品の製造においては、正確な測定がサウンドデザインの重要な要素となります。適切な測定器がなければ、高品質の製品を設計することはできません。

各製造会社は、精度と精度が異なるさまざまな種類の測定器を使用しています。メーカーはこれらのツールがなければ製品を構築できません。今日は、製造工場で使用できるこれらの測定機器のほとんどについて説明します。これらの機器を扱う工学部門は計測学と呼ばれます。

この記事では、距離、角度、表面の平坦度を測定するために使用されるいくつかの重要な測定器について図とともに簡単に説明します。

注: この記事には、これらの機器の詳細は含まれません。測定とその機器についての一般的な概念を提供するだけです。

測定器の種類:

長さ、角度、表面円弧などの測定対象のパラメータに応じて、測定器は次の方法に分類できます。

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  • 線形測定
  • 角度測定
  • 表面測定
  • これらの測定器はさらに、非精密測定具と精密測定具に分類できます。それらすべてについて 1 つずつ説明します。

    1.定規:

    定規またはスチール定規は、最も単純な直線測定装置です。木、鋼、プラスチックで作られており、通常は所定の標本の長さ、幅、高さを測定します。最も一般的な定規の長さは 30 cm ですが、10 cm から 100 cm 以上の長さのものもあります。主に学校、大工工場、製図工などで使用されます。

    2.ロールルーラー:
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    ロール定規も、物体の長さを測定するために使用される非精密な測定器具です。鋼製の定規に似ていますが、100mなどの長距離を測定することができ、通常は鋼板をチャンバー内に転がして作られています。場合によっては、ファイバーは長距離の測定にも使用されます。

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    3.キャリパーとディバイダー:
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    直径、半径など、物体の向かい合う 2 つの面の間の長さを測定するために使用されます。これらの機器には 2 つの先端があり、測定点にセットされ、その後キャリパーが取り外されます。これら 2 点間の距離は定規を使って測定します。キャリパーは、選択した点間の内側と外側の両方の距離を測定するために使用されます。

    4.伸縮ゲージ:
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    マイクロメーターを利用して穴径を測定する器具です。伸縮式ゲージには 2 つのタイプがあります。最初のものには 2 本のプランジ伸縮ロッドがあり、もう 1 つは 1 本のロッドがあります。これらのロッドは、 内部のスプリングの助けを借りて押し込まれます。 。ロックネジがあり、時計回りに回転すると伸縮ロッドがロックされ、再び反時計回りに回転するとロッドが解放されます。

    この測定器を使用するには、まずバネ仕掛けのプランジャー部分をボア内に入れ、ロッドの両端がボアの周囲に触れたら、止めネジを時計回りに動かし、プランジャーをボアから取り外します。次に、マイクロメーターを使用して、ボアの直径に等しいロッドの長さを測定します。

    5.深度ゲージ:
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    名前が示すように、穴やその他の表面の深さを、穴、溝などの基準面から測定するために使用されます。

    6.マイクロメーター:
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    私たちは生涯にわたってマイクロメーターという言葉を聞いたことがあるでしょう。小さな長さや直径をミリメートル単位で測定するための精密測定器です。

    C型フレーム、アンビル、スピンドル、バレル、ロックナット、スクリュー、ラチェットストップと呼ばれる部品で構成されています。長さまたは外径を測定する対象物を C 型フレームとアンビルの間に置き、スピンドルが対象物に触れるまでラチェットを回転させるスピンドルによって固定します。

    バーニヤスケールと円形スケールから記録された読み取り値が、測定された長さを計算します。デジタル マイクロメーターでは、長さがデジタル メーターに直接表示されます。

    6.ノギス:
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    これは、長さ、外径、内径を測定するための別の精密機器です。本尺、副尺、下顎、上顎、デプスロッド、蝶ネジ、止めネジで構成されています。長さや直径を測定するには、まず主目盛と副目盛の位置が合っているか確認してください。次に、物体を上顎の間に(長さと外径の測定の場合)、または下顎の間に(内径測定の場合)配置します。バーニヤスケールを移動させてジョーの間に対象物を固定した後、この位置でロックネジでこのスケールを固定します。次に、本尺と副尺の読み取り値を読み取り、長さを計算します。デジタルバーニアゲージでは、測定した長さがデジタルメーターに直接表示されます。

    バーニアハイトゲージとして知られる別のバーニアゲージもあります。さまざまな物の高さを測定するために使用されます。これは、特別な落書きツールと測定ジョーを備えたノギスに似ています。

    7.スリップゲージ:
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    スリップゲージは、物の高さを測定したり、測定基準を設定したりするために使用されます。これらのゲージは、物体の高さを非常に正確に測定します。ヨハンソンによって開発されたため、ヨハンソン ゲージとしても知られています。

    これらは同じ断面を持つ鋼製の長方形のブロックであり、精度は 0.005 mm です。これらのブロックは冶金研究所で非常に精密に作られています。高さを測定するには、高さを測定するブロックの間の隙間を埋めるために 2 つ以上のブロックが使用されます。最後に、これらのブロックの高さを追加します。

    精密測定における2つのスリップゲージは、絞り加工と呼ばれる工程で接合されます。

    8.コンパレータ:

    名前のとおり、コンパレータは 2 次元のみを比較する線形測定デバイスです。絶対測定には使用できません。基本的には計測器の標準化に使用されます。これは通常、サイズとスリップ ゲージなどの標準ゲージとの違いを示し、サイズの小さな変化を選択して拡大します。

    9.分度器:

    2本の線の間の角度を測定するために使用されます。通常、透明なプラスチックで作られており、形状は半円形です。 0度から180度までの角度が印刷されています。一般に、学校で子供たちが角度を測定するために使用します。

    10.ベベルゲージ:
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    ベベルゲージは、ベベルを動かして角度を測定するために使用されます。 2 つの要素で構成されており、分度器が付属しています。

    ハンドルは主にウールまたはプラスチックで作られ、ブレードは鋼で作られています。ブレードとハンドルは両方とも蝶ナットで回転します。角度を測定する場合、ハンドルはまっすぐなままで、角度を測定するポイントでベベルを動かします。

    11.エルボ定規:

    直角を測る器具です。エルボ定規はLのような形をしています。 L の 1 つはスチール製のスケールが取り付けられており、もう 1 つは木製またはプラスチックのハンドルです。両方にスケールが取り付けられている場合もあります。大工工場で使用されています。

    12.ベベル分度器:
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    これは、分度器を備えた 1 つまたは 2 つのスイングアームを備え、5 度 1/20 度または 5 フィートの精度で角度を測定するのに役立つ精密測定器です。 0 度から 360 度までの角度を正確に測定でき、鋭角の測定に使用されます。

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    13.サインバー:
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    サインバーは、機械工場での角度測定に使用されるもう 1 つの精密機器です。これはラップ鋼で作られた幅 1 インチ以下の鋼棒です。バーの両端に取り付けられた2つの精密研削シリンダーで構成されており、その間の距離が正確に制御されます。角度は、サイン ブロックを利用してこのバーで測定されます。

    14.角度ゲージ ブロック:
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    これらの機器は、小さな角度を正確に測定するために使用されます。正確な角度を持つくさび形のブロックです。 1/800度の公差で製作されております。硬化した焼き戻しステンレス鋼で作られています。

    15.水準器:
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    水準器は、気泡を利用して正確な角度を測定するために使用されるもう 1 つの測定器具です。これは、アルコールと気泡を含む密封された透明なガラスまたはファイバー チューブです。

    1661 年に発明され、最初は望遠鏡に使用され、その後測量機器に使用されました。このツールは、表面が地面から、または地球に対してどれだけ平行であるかを示します。

    大工工場、レンガ製造工場、建築メーカー、測量士などのさまざまな店によって、さまざまな種類の水準器が使用されています。

    16.傾斜計または傾斜計:
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    これは、重力または地球に対する斜面または高度の角度を正確に測定します。これは水準器の特殊な用途であり、水準器を使用して地面に対するあらゆる角度や傾斜を測定します。ティル メーターまたはスロープ メーターとも呼ばれます。

    17.表面ゲージ:
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    表面ゲージは主に機械加工で使用され、あらゆる表面の精度を測定するツールです。これは、調整可能なスタンドにスクライバーを取り付けて、寸法が基準寸法より大きいか小さいかを判断する無次元測定ツールです。

    18.オプティカルフラット:

    オプティカルフラットは、物理現象の干渉を利用してあらゆる表面の平坦度を測定するために使用されます。試験面に接触する平坦な研磨面です。テストされる表面が平らでない場合、テスト プレートとワーク プレートの間に空気のくさびが形成されます。エアウェッジによる干渉量は、テストされたプレートの平面度を計算するために使用されます。


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