高品質部品のインベストメント鋳造欠陥を防ぐ方法

インベストメント鋳造の歴史は 1800 年代後半にまで遡りますが、すべてのインベストメント鋳造部品が同じように作られているわけではありません。インベストメント鋳造は工業部品製造の柱であり、ニアネットシェイプ、均一な表面仕上げ、寸法精度が必要な部品を大量に生産することで知られています。インベストメント鋳造の欠陥は、適切なインベストメント鋳造パートナーと鋳造所によって防ぐことができます。

インベストメント鋳造のプロセスと利点

このプロセスには、セラミック、石膏、またはプラスチックのシェル型に液体金属を流し込み、ワックスのパターンの周りを形成することが含まれます。次にコンポーネントは炉に送られ、そこでワックスが溶解します。ワックスを除去したら、金属をシェルに流し込み、鋳物を作成します。インベストメント鋳造では、6 段階のプロセスを経て精密部品が製造されます。このキャストを使用すると、多くの利点が得られます。

インベストメント キャスティングの利点

インベストメント鋳造を使用する理由利点の一部を次に示します。

• さまざまなサイズ:ほとんどのインベストメント鋳造は小型ですが、必要に応じて非常に大型の鋳物を製造する機会もあります。
• 形状の多様性と複雑さ:鋳造により、非常に厳密な公差で一貫性が生まれます。複数のコンポーネントを組み合わせて 1 つの鋳造を行うことができるため、溶接や製造に代わる優れた代替手段となります。
• 滑らかな表面:これらの鋳物には 1 つのモードしかないため、パーティング ラインがありません。このため、パーツの表面は細かく均一になります。

このレベルの精度により、このプロセスには多くの用途があります。しかし、それを使用する人は、起こり得る欠陥とそれを防ぐ方法について知っておく必要があります。

インベストメント鋳造の一般的な欠陥

インベストメント鋳造の欠陥には、主に 4 つのカテゴリがあります。

熱による裂け目または収縮亀裂

この欠陥は、冷却または凝固中に溶融金属の収縮がシェルモールドによって制限されるときに発生します。これらの欠陥はギザギザの亀裂として現れます。経験豊富な鋳造工場は、金型を予熱し、通気孔を使用し、プロジェクトに適した種類の金属を選択することで「ひずみ速度」を低減し、これらの欠陥を排除します。

包含物

この問題では、鋳物中の金属上の異物に起因する、小さい、丸い、または不規則なクレーターについて説明します。さまざまな形や大きさのくぼみのように見えることもあります。評判の良い金属鋳造工場は、溶融金属を金型キャビティに注ぐ前に、溶融金属からすべてのスラグ粒子を確実に除去します。

ミスラン

溶融金属が金型キャビティを完全に満たさない場合、この欠陥が発生する可能性があります。最も原因としては、シェルが冷たすぎる、充填速度が遅すぎる、または設計金型の欠陥が考えられます。ミスランを避けるために、高品質の金型製造サービスを提供することで知られる鋳造工場と協力してください。 

多孔性

この欠陥には、冷却段階中のインベストメント鋳造内での気泡の形成が含まれます。液体材料には溶存気体が含まれており、放出されると気泡が発生します。適切な設備があれば、インベストメント鋳造鋳造所は気孔欠陥を防ぐことができます。

欠陥の防止:超音波探傷器の使用

インベストメント鋳造プロセスは複雑で、不規則性が生じる可能性が多々あります。評判の高い鋳造工場は、生産の品質と精度を分析するために最高の設備とテクノロジーに投資します。

超音波探傷器は、プロトタイプの欠陥を特定するために使用される現代の反射鏡です。亀裂、内包物、空洞、収縮、多孔性、剥離、その他の表面下の欠陥など、さまざまな欠陥を発見できます。 

欠陥検出の仕組み

パルス エコー装置は、直進ビーム テストと斜角ビーム テストの 2 つの方法で動作します。ストレートビーム試験では、部品の平面に平行な欠陥を検出します。斜角試験ではさらに詳細な情報が得られます。直線ビーム試験では到達できない角度やその他の領域での欠陥を特定できます。また、溶接による母材の問題を見つけることもできます。 

欠陥検出はあらゆる業界にとって重要ですが、航空宇宙産業の投資鋳造や自動車の鋳造サービスにとっても重要です。

KICasting では高品質の機器が最優先事項です

インベストメント鋳造の鋳造工場を選ぶときは、欠陥防止プロセスを備えていることを確認してください。当社のインベストメント鋳造サービスでは、超音波探傷器をはじめとするさまざまな機器を使用して欠陥を防止します。当社独自の専用金型工場により、お客様は高品質で正確かつ一貫した製品を受け取ることができます。

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