オープンな対話と労組協働がライカミングエンジンズの成功を牽引
背景詳細はTextron Newsroomの原文を参照。
ライカミングエンジンズの上級リーダーシップチームは毎週会議を開き、在庫回転、サプライヤー関係、新製品開発、安全を議論。特筆すべきは、地元United Auto Workers(UAW)労組の上級代表2名が出席していること—数年前までは珍しい光景でした。
2004年夏、Ian Walsh氏が上級副社長兼ジェネラルマネージャー就任時、会社は9.11同時多発テロの経済影響、継続する品質管理問題、1997年アウトソーシングと労組契約不在を巡るストライキの遺恨で苦境にありました。最初の6か月は、従業員間の信頼を損ない進展を阻害していた「断絶」のマッピングに費やされました。
「過去の荷物から未来の課題へ、組織の焦点とエネルギーを大きくシフトし、共に働いて競争力を高めようとしていました」と運営担当副社長Don Wagner氏。
労組リーダー2名をリーダーシップチームに加える大胆な一手が、「協働こそが前進の唯一の道」という明確なメッセージを発信。人事部長Suzette Snyder氏が説明する通り、「労組リーダー含め全リーダーシップチームメンバーが同一情報フローを受け取ります。」
2005年上半期に3年契約を締結、Walsh氏が新リーダーシップチームを編成。労組代表が確立されると、Textron Six Sigmaとリーン手法で運用非効率に着手。
リーン原則は単なるバズワードではなく競争優位へ。バリューストリームマッピングから効果的ファシリテーションまで研修を展開、全レベルの従業員をエンパワー。3年でグリーンベルト認定者が3名から130名超へ、現場スタッフの過半数がリーン基礎研修を受講。
良いニュースも悪いニュースも含めた一貫した透明なコミュニケーションで全員が主要指標でアライン。成果は明白:オンタイム納品率44%→98%、総合品質96%向上。これら成果で以前アウトソーシングしていた業務を内製化し、サプライヤーにも同等の高基準を要求可能に。
「Premier(最高峰)になるとは、自分たちの仕事で最高になることだ!」とWalsh氏、卓越性・安全・チームワークへのコミットメントを強調。
ライカミングの成功は運営卓越性、サプライヤー性能、職場清潔さで全国表彰。春にはDiscovery Channel『How It's Made』が工場内を取材、全ピストンエンジンを支える精緻なクラフトマンシップを紹介。
機器のメンテナンスと修理
- 重機ディーゼルエンジンの冬支度:必須のウィンタライゼーション対策
- ローコードプラットフォームでビジネス自動化を加速
- ミレニアル人材を活用してミレニアル顧客を獲得する
- 調達テクノロジーをビジネス戦略に整合させる3つの実証済みステップ
- ビッグデータ×AI統合でビジネス価値を最大化する
- デジタル購買テクノロジーでビジネスを未来対応型に
- グレーターモントリオール地域の機械加工ショップと提携する5つのメリット
- 精密製造ニーズにCNCボーリングミルショップを選ぶ理由
- RPAソリューションでビジネスを自動化し効率を解き放つ
- GEが独立IIoT企業設立、Qualcommが省電力IoTモデム発表
- ブロックチェーンを活用したビジネス意思決定の強化