インダストリー4.0の現在：2017年展望と現状

2016年以来のインダストリー4.0の進化を振り返ると、焦点が孤立したテクノロジー・トレンドから統合されたエンタープライズ全体のソリューションへとシフトしたことは明らかです。RFID、拡張現実、ジェスチャー制御、3Dプリント、小型化は依然として重要ですが、真の進歩は、これらのテクノロジーが生産、データ、ビジネス・プロセスにどのように織り込まれているかにあります。

インダストリー4.0プラットフォームが挑戦に応える

最近の調査では、主要な産業プレーヤーが専用のインダストリー4.0プラットフォームを構築していることが示されています。これらのプラットフォームは、オンプレミス・インフラストラクチャからクラウドベースのサービスまで広がり、バリューチェーン全体でエンドツーエンド・ソリューションの迅速な展開を可能にします。

サプライチェーン全体での実世界での採用

2015年に実験的なパイロットとして始まったものが、今日では本番展開へと成熟しています。サプライヤーからエンド・カスタマーまで、企業はインダストリー4.0を活用して効率性と応答性を高めています。

米国のBosch Bethlehem工場では、単一のマルチ・プロダクト・ラインで34,500種類のコントロール・バルブ・バリエーションを製造しています。これは、高品種生産で達成可能なコスト削減を示すモデルです。コネクテッド製造におけるマルチ・プロダクト・ラインの詳細。

インダストリー4.0導入を促進するサービス

2016年の主要トレンドは、企業のインダストリー4.0移行を支援するコンサルティングと実装サービスの台頭でした。これらのサービスは、一般的な戦略とベスト・プラクティス・ワークショップから、カスタマイズされた実践的なソリューションまで多岐にわたります。

• インダストリー4.0コンサルティング - Boschはプラント見学（世界7サイト、うちアジア3サイト）とショップフロア・ベスト・プラクティスを提供。
• スターター・キットとワークショップ - データ分析キックオフ・セッションと生産パフォーマンス・ソフトウェア・バンドル、レガシー機械の接続性付き。

顧客はますます実行可能な成果を求めています：自社施設での最初のインストール、または分析がいかに価値を引き出せるかの具体例。

データ分析：コンセプトからインパクトへ

産業データ分析はバズワードの域を超えました。企業は今、分析を用いて実問題を解決し、メリットを定量化しています。

データの膨大な量の処理は依然としてハードルです。例えば、Boschのマドリード工場では、USS5超音波センサー・ラインから毎日170GBのデータが生成されます。効果的なデータ・パイプライン、ストレージ、エンリッチメントが、生データを行動可能なインサイトに変えるために不可欠です。

予知保全が勢いを増す

予知保全は依然として主要なアプリケーションであり、計画外ダウンタイムの削減、資産可用性の向上、スペアパーツ在庫コストの削減を実現します。予測アルゴリズムの自動化とライブ・データへの供給が標準的な慣行になりつつあります。

オープン標準がエコシステムを形成

2016年は、オープンなインダストリー4.0標準の開発を目指したイニシアチブの急増を見ました。ユーザーとプロバイダーの協力が不可欠です。単一の主体だけでIoTとインダストリー4.0を推進することはできません。

機械を超える接続性

インダストリー4.0の接続性は現在、以下を包含します：

• 企業間コラボレーション - Boschのディーゼル・ポンプ・スピンドルのクロス・プラント監視など、国際的な生産アライアンス。
• 製品エコシステム - 既存設備とサードパーティ・ソフトウェアのシームレスな統合。
• ERP統合 - ERPシステムは接続資産からのデータを吸収し、逆にその情報をプロセスにフィード・バックする必要があります。
• 人的資本 - プラント間の知識共有。Bosch初の社内インダストリー4.0ワールド・カンファレンスとスマート・コピー・アワードで例証されます。

この接続性の包括的な視点が、2017年の更なる採用を推進します。

急速な市場進化

イノベーションのペースは驚異的です。新しいパートナーシップ、プラットフォーム、標準、スターター・キットがほぼ毎週登場します。企業は今、最小限の実行可能製品を1週間でプロトタイピングし、実世界のユーザーと協力して改良できます。

セキュリティ：譲れない優先事項

IoT攻撃が増加する中、堅牢なセキュリティ・アーキテクチャが不可欠です。大手企業は、インダストリー4.0展開を守り、業界全体をサイバー脅威から保護するセキュリティ・プラットフォームに多額の投資を行っています。

インダストリー4.0の中心にある人々

コネクテッド製造は労働力要件を再構築し、トレーニングと新資格への多額の投資を促しています。従業員は、インダストリー4.0環境で運用、保守、イノベーションを行えるよう装備される必要があります。

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