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潤滑汚染防止で装置信頼性を向上させる

最近ベアリング故障に直面しましたか? もしそうなら、ダウンタイム、高額な緊急修理、その他の費用という観点で、どのような結果になりましたか?

回避可能な故障があまりに頻繁に発生するため、それらがやがて正常かつ自然なものと見なされるようになります。定期的な監視があっても、ベアリングが交換前に摩耗してしまうことは事実です。しかし、多くのベアリング故障は、適切に設計された潤滑プログラムと適切なタイミングでの部品交換により防止可能です。

不適切な潤滑がベアリング故障の約40〜50%を引き起こすと推定されています。朗報は、プロアクティブな対策が最小限のコストで効果的な潤滑を実現できることです。

環境への配慮

一般的に、稼働環境が厳しければ厳しいほど、ベアリングへのストレスは大きくなります。過度の熱、水への曝露、汚れとデブリの存在は、特にろ過システムが不適切にメンテナンスされている場合、特定のベアリングをリスクにさらします。

交換可能なエレメントが微粒子を捕捉し、センシティブな部品を保護します。ろ過システムは、内部と外部の両方からの汚染物質侵入に対処しなければなりません。微粒子は空気を通じて、また潤滑剤自体を通じて機械を攻撃します。メーカーがスクリーン、ブリーザー、交換可能なフィルターを装置に設計する際、潤滑剤の完全性を維持するこれらの方法が適切にメンテナンスされることを期待しています。場合によっては、保証がこれらのろ過システムの適時・継続的なメンテナンスに依存することもあります。

究極的には、交換可能なフィルターなどの制御された故障が、生産ノルマ達成に不可欠な高価な機械の制御不能な故障より好ましいのです。

汚染の結果

貴社の成功を支える高度な装置の精密な設計を考慮することは重要です。 極めて近い公差で製造された部品は、熱と早期摩耗を減らすために、慎重に配合された潤滑剤の薄い層に依存しています。 公差が近ければ近いほど、潤滑剤が微粒子とその他の汚染物質から自由であることがより重要になります。 逆に、汚染された潤滑剤は繊細な表面を損傷する可能性があります。

残念ながら、汚染への注意はしばしば欠けています。Maintenance Technology誌の記事によると、「汚染回避は早期ベアリング故障の削減と排除のための主要戦略であるが、多くの潤滑プログラムで欠如/回避されている。」

汚染回避の基本

皮肉なことに、潤滑剤汚染回避の成功した取り組みは、ベアリング故障やその他の故障のコストに比べて、しばしば安価です。汚染回避は、大きな頭痛の種をシンプルに制限します。

プロアクティブな潤滑プログラム

生産と必須装置への資本投資を考慮すると、プラントマネージャーは包括的な潤滑プログラムを開発する責務があります。潤滑スペシャリストは、高品質なプロアクティブプログラムのすべての側面に対応するために必要な知識と専門性を持っています。

潤滑プロフェッショナルと提携することで、多くの一般的な懸念を最小限に抑えられます。例えば、認定潤滑スペシャリストを雇用する潤滑請負会社は、汚染の危険性を熟知しています。その訓練された技術者は、プロセス全体を通じて潤滑剤を取り扱う適切な手順を実践します。

LubriSourceは、自動車、パルプ/製紙、一次金属産業など多くの分野のメーカーにサービスを提供する産業用潤滑のスペシャリストです。貴社のニーズと要件をお聞かせいただける機会を歓迎します。今すぐお問い合わせください。迅速かつプロフェッショナルな支援を提供いたします。

タグ:ろ過/汚染管理

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