ミネソタバレートランジットオーソリティ、eMaintと提携しフリート管理を最適化

超音波加工は、脆性で硬い材料の加工に広く用いられる非従来型の除去加工プロセスです。高精度が得られるため、重要部品の加工に推奨される方法です。本記事では、超音波加工プロセス、作動原理、主要部品、利点、欠点について学びます。 超音波加工の定義 超音波加工は、硬く脆い材料の加工に特化した非従来型加工プロセスに分類されます。セラミックの加工にも広く使用されています。 レーザービーム加工、放電加工などの他の非従来型加工プロセスとは異なり、超音波加工は熱や残留応力をワークに与えません。これが、セラミックや脆性部品を破損させずに容易に加工できる理由です。 超音波加工は超音波振動加工とも呼ばれ、高周波で振動す

Airbus（フランス・トゥールーズ）は2021年5月25日、スペイン空軍向け10機目となるMSN111の納入により、A400Mの納入機数が100機に達したと報告しました。複合材を多用するこの航空機は、5月24日にセビリアからスペインのA400M艦隊が拠点とするサラゴサへフェリーフライトを実施。 同じ週に、A400Mグローバル艦隊も全8カ国の顧客向けに世界中で任務を遂行し、10万飛行時間のマイルストーンを達成。全A400M運用国が、COVID-19緊急対応任務での集中的な運用や、共同協働作戦の実施が可能でした。Airbusはこれらのマイルストーンが、A400Mプログラムのあらゆる面での成熟度を

部品が意図通りに機能することを保証することは、すべての業界で最重要課題です。たった1つの測定値の不正確さが、アプリケーションの失敗を招き、部品の摩耗増大、設備故障、労働災害につながる恐れがあります。部品の精度と品質を検査する方法はいくつかあり、主に品質保証（QA）、品質管理（QC）、測定試験（メトロロジー）の3つがあります。 品質保証と品質管理は車の両輪です。品質保証は、製造部品に対するすべての品質要件が満たされるという信頼を提供することに焦点を当てます。品質管理は、それらの要件をチェックし、問題が発見されれば出荷前に是正するプロセスです。 メトロロジーは測定精度に基づく方法論であり、理論的・

背景 1938年のライオネル・トレインズカタログには、ある子供からの心温まる手紙が掲載されていました。ボタン一つで連結・解放ができ、汽笛を鳴らしながら完全に遠隔操作できる電気機関車への憧れが綴られていました。ライオネルの電気模型は1950年代まで玩具市場を席巻し、今日でも貴重なコレクターズアイテムとして人気を博し、ライオネルは世界最大の模型列車メーカーであり続けています。 歴史 起業家ジョシュア・ライオネル・コーウェンは1900年代初頭、自身のニューヨークの玩具店で他の商品を宣伝するために、初の電池駆動模型列車を開発しました。同時代にはドイツの電気路面電車（1893年）やカーライル＆フィンチの