Bechtle、eMaint CMMSでIT効率を強化

金属加工は、全国の幅広い業界で不可欠です。しかし、カスタム機器の加工、構造用鋼、溶接構造物、組立、生産加工が必要な際、一部は海外を向きます。海外企業と提携すれば初期コストは安く済むかもしれませんが、長期的には代償を払うことになります。これは特に世界的パンデミック時に顕著です。 現在、COVID-19の影響で海外からの輸入に多くの課題があり、多くの企業が産業用溶接・加工ニーズを満たす代替手段を模索しています。幸い、米国にはこれらのタスクに意欲的かつ能力を備えた企業があります。その結果、企業は国内の加工・機械加工パートナーを持つメリットに気づき、多くの理由で海外メーカーに戻ることはないでしょう。

当社をお選びいただきありがとうございます。お客様は家具業界に従事されており、当社マシンは木材、MDF、合板、アクリルなどの加工に最適です。 お客様は当社ウェブサイトからCNCマシンを見つけられました。当社マシンは木工業界に最適で、木材、アクリル、PVC、アルミニウムなどを加工可能。主に家具製品を製造され、作業サイズ1300×2500mmをご希望。これは顧客に人気の作業サイズです。 また、自動工具交換装置（ATC）もご要望。ATCは複雑な製品加工に主に使用され、手動工具交換の時間を節約し、加工効率を向上させます。 スイス販売の1325 ATC CNC木工彫刻機 さらに、お客様が機械操作の経験が

計画外ダウンタイムが産業メーカーに毎年数十億ドルの損失を与える中、機械故障を回避・管理するテクノロジーは必須です。 計画外ダウンタイムは重大なビジネスリスクです。 コンサルティング・アドバイザリーファームのデロイトの研究によれば、計画外工場ダウンタイムは産業メーカーに年間500億ドル以上のコストを与えています。 そのため、ショップがスピンドルベアリングの焼き付き、コントローラーの誤動作、回らなくなったサーボモーターなどの不測の事態を避けるためにあらゆる手を尽くすのは当然です。朗報は、こうした不愉快な事態を避けるのはそれほど難しくないということです。 高品質で適切にメンテナンスされたツーリングと

機械効率は現代製造業の基石です。運用コスト削減、スループット向上、環境影響低減により、効率的な設備はあらゆるプラントに具体的なROIをもたらします。 メンテナンスプロフェッショナルやプラントマネージャーとして、製造設備がいかに高コストかご存知でしょう。効率は脚注ではなく、戦略的優先事項です。 以下に、機械効率を測定・計算する実証済みの方法を示します。 効率の基本概念 製造業において、効率とはプロセスが時間、材料、エネルギーといった無駄なしに入力を出力へ変換する度合いを測ります。 100%効率は達成不可能ですが、目標であり続けます。リーン原則、ジャストインタイム、カイゼンがギャップを埋めます。