信頼性中心のメンテナンス（RCM）を​​実装する方法

以前、プロアクティブメンテナンスとリアクティブメンテナンスについて説明しましたが、信頼性中心のメンテナンスと呼ばれる方法でそれを構築することにしました。組織に実装するための手順とメリットを紹介します。

信頼性中心のメンテナンス（RCM）とは何ですか？

RCMは、標準的なスケジューリングや予算編成の慣行ではなく、機器の信頼性に焦点を当てる慣行です。これは、物理的資産が予見可能な将来にわたって希望どおりに動作し続けることを保証するために実行する必要があるタスクを決定するために使用されます。 RCMを初期化するときに、組織または施設内の重要な資産ごとに固有のメンテナンススケジュールが作成されます。

信頼性中心のメンテナンスを決定する手順

信頼性中心のメンテナンスは、プログラムが満たさなければならない基本的な要件を識別します。プロセスの一環として、重要な資産ごとに次のデータを分析する必要があります。

1. 機器の主な機能と、それが満たすべき性能の基準は何ですか？
2. 機器が必要な機能を提供できないのはなぜですか？
3. 各シナリオの結果とともに、各障害が発生する可能性のあるイベントを特定します。
4. 時間やコストの損失など、各障害はどのように問題になりますか？
5. 障害を防止したり、その結果を軽減したりするために実行できるタスクはどれですか？
6. 請負業者、サードパーティ、メーカーなどを介して適切な予防タスクを開発できない場合は、代替案を決定します。

信頼性中心のメンテナンスを実装する手順

上記は、RCMの3つの主要なハードルである決定、分析、および行動を決定するために使用されます。行動方針を決定し、その長所と短所を分析し、この情報に基づいて決定を下す必要があります。

決定 –希望する結果に基づいて決定を下し、できるだけ多くの関連する意見を含めるようにしてください。これには、機器オペレーター、保守担当者、プロジェクトマネージャー、対象分野の専門家、および経営幹部とこれらの結果について話し合うことが含まれます。また、現在の機器を調べて、RCMの恩恵を受けることができるかどうか、または交換する必要があるかどうかを確認する必要がある場合もあります。

分析– このデータを使用して、分析の最も重要な部分の1つである機能障害に進むことができます。これは、以前に確立されたパフォーマンス基準を満たすことができないことです。例として、完全な機能障害は、潤滑不足のためにモーターが回転しないことです。部分的な故障とは、潤滑不足のためにモーターの性能が低下することです。

行為– すべてのデータと分析を使用して、考えられる各シナリオの行動方針を決定します。これには、機器の故障を防ぐための予防的なメンテナンスタスクの設定が含まれます。使用法ベースまたはカレンダーベースのいずれか、障害が発生する前に障害を検出して防止するのに最適な方法です。

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