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ヨーロッパのパートナーシップは、GFRPリサイクルのための新しいプロセス開発を推進します

古い風力タービンブレードは、Aker Offshore Wind(Lysaker、ノルウェー)、Aker Horizo​​ns(ノルウェー)、およびストラスクライド大学(スコットランド)によって開発された計画の下でリサイクルおよび再利用できます。 3つの組織は、Strathclydeで開発された新しいプロセスを含む、使用済みガラス繊維製品の回収プロセスの開発を推進することを目的とした覚書(MOU)に署名しました。

世界中の風力タービンブレードで使用されているガラス繊維強化ポリマー(GFRP)複合材料は、分解しにくい汚染源として認識されています。今日、パートナーは、英国とヨーロッパで生成されたほぼすべての熱硬化性GFRPスクラップが、廃棄物から埋め立てまたはエネルギーに送られることに注目しています。さらに、GFRPスクラップの量は大幅に増加するように設定されており、2030年代半ばまでに寿命末期(EOL)風力タービンブレードが英国のGFRPスクラップの主要な発生源になる可能性があります(Ørstedは最近、風力ブレードを回収、再利用、リサイクルします。

ストラスクライド大学の調査結果は、風力タービンのブレード廃棄物が2030年の年間約40万トンから、2050年までに約200万トンに世界的に増加していることも示しています(「耐用年数終了時の風力ブレードの景観の定義」を参照)。したがって、リサイクル可能性とリサイクルされた内容物は、建設プロセスにおいてますます重要になっています。

「AkerOffshoreWindの持続可能性とは、会社、利害関係者、社会に付加価値をもたらすビジネス上の意思決定を行うことです」と、Aker OffshoreWindのCEOであるAstridSkarheimOnsumは述べています。 「産業廃棄物はほとんどの産業で課題であり、ストラスクライド大学と協力することで、増大する問題に対する新しいソリューションをさらに開発し、それをセグメント内外に大規模に適用する機会があります。」

MOUの条件に基づき、両当事者は、Strathclydeがラボスケールで開発したプロセスをスケールアップして商品化し、GFRPスクラップからのガラス繊維の熱回収と後処理を行って、ほぼ未使用の品質のガラス繊維を実現します。

何十年にもわたる産業革新と新しい技術の運用化を利用して、AkerHorizo​​nsとAkerOffshore Windは、ソリューションを産業環境に持ち込むための資金と関連する能力に貢献します。さらに、より幅広いAkerグループ内での化学処理と炭素回収に関する幅広い専門知識により、工業化が安全で持続可能なものになることが保証されます。

「これは、風力発電業界だけでなく、製造および製造においてGFRP材料に依存するすべての業界にとっての課題です」とストラスクライド大学のAdvanced CompositesGroupの責任者であるLiuYang博士は述べています。 「より循環的な経済に移行するためには、繊維に具現化されたエネルギーを保持して再配置することが不可欠です。」

Strathclydeの機械航空宇宙工学部門によって開発されたGFRPリサイクルは、複合廃棄物を再利用可能な繊維強化材に変えることができ、世界中で実施された場合、世界のガラス繊維需要の50%に対応できると言われています。このプロセスでは中価値から高価値の繊維の両方が生産されるため、要求の少ない製品から高性能の製品まで、幅広い市場をカバーできます。


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